◆ 规格说明:
◆ 产品说明:
:孝感压缝带销(养护材料)
孝感压缝带销(养护材料)
其他区域沿加载区域向外及深度方向逐渐稀疏。可知:纵向应力S33在车轮距离灌缝胶粘结界面由远及近的中,呈现出先增大后减小再增大的变化规律,大拉应力为0.05MPa左右;剪应力大值出现在Step=51时,S13的大值为0.52MPa,S23的大值为0.49MPa,均远大于0.05MPa。故可以说明:在行车荷载作用下,灌缝胶剪切方向程度大于拉伸方向,灌缝胶粘结界面更容易发生剪切。综合以上研究成果可以初步断定:灌缝胶与裂缝壁间粘结力的,以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力,是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况,包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价。主要以下结论:(1)灌缝胶的各类损坏虽然存在和发展形式不同,但其都会对灌缝胶的密水功能造成不同程度的,进一步对路面的使用性能产生不利影响;(3)自然老化会使灌缝胶中的部分成分发生,初步断定发生的成分是灌缝胶中的S等改性剂;(4)自然老化会使灌缝胶的锥入度、软化点升高、低温粘性变差,同时还会严重影响灌缝胶的低温拉伸性能,灌缝胶在使用中过早裂。观样如下:(a)微观结构分析试样:取适量样品,溶于中,将其均匀滴在载玻片上,并盖上盖玻片,保证试样分布均匀、厚度一致和表面洁净;(b)表面三维形貌分析试样:首先将灌缝胶试样用小或
铲子取适量至于事先好的干净的载玻片上;随后用
镊子将载玻片在电炉或
酒精灯上方适宜高度处进行微。
沥青的自愈能力越强;根据图4-10可知:随着灌缝胶裂宽度的不断,试件的应力和应变值均不断减小。其中原样、中部裂30%和中部裂50%这3条曲线所对应的应力和变值差值较大,说明在裂50%(1.5cm宽)的范围内,随着裂宽度的,灌缝胶低温拉伸性能衰减的速度较快。当裂宽度超过1.5cm时,随着裂宽度的,应力和应变值的程度较小。当灌缝胶试件的裂宽度≥1.5cm时,应力和应变值很小,且随着宽度变化幅度较小,故可以认为:当灌缝胶中部裂宽度≥1.5cm时,试件已经接近状态。故在后期的灌缝胶裂缝试验中,采用宽度为1cm的裂缝展研究。根据图4-12可知:(a)各条曲线对应的灌缝胶试件,在拉伸中的形式均为粘附性脆。
通过灌缝胶的低温拉伸试验,总结灌缝胶与裂缝壁粘结界面处的两种不同的弱边界层形式:(1)界面处的薄层灌缝胶存在弱边界层,在拉伸中弱边界层处的薄层灌缝胶首先被拉断;(2)界面处的薄层裂缝壁存在弱边界层,在拉伸中弱边界层处的裂缝壁首先被拉断。这2种弱边界层的存在是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。道路
密封胶灌缝工艺作为道路养护的新工艺,与沥青灌缝工艺相比,可以有效避免材料性能方面的缺陷,在与经济效益中也高出许多。基于此,密封胶灌缝工艺在现阶段公路养护中了广泛的应用于推广。灌缝胶施工工艺在高速公路及国道裂缝中已普遍应用,在公路工程裂缝中其主要工艺流程是:槽→缝→灌缝三个工序。注意事项:灌缝胶可重复加热使。低温拉伸曲线均出现了明显的“阶梯”,而采用热缝构造裂缝的灌缝胶试件却没有。这说明采用预留薄片构造裂缝的灌缝胶试件,在低温拉伸试验现了二次裂;(b)自愈相同的时间,采用热缝的灌缝胶试件,裂缝后试件的应力水平均大于采用预留薄片构造裂缝的灌缝胶试件。这说明采用热片构造的缝,由于灌缝胶与裂缝壁之间的粘结较为洁净,裂缝在中受外界杂质影响较小,灌缝胶与裂缝壁之间粘结得更为紧密,灌缝胶自愈程度较高。在图4-19中,不同试验曲线对应的灌缝胶试件,低温拉伸试验结束后试件的表面形貌如图4-20所示。为了了解灌缝胶真实服役状态,需要展灌缝胶的损坏情况现场 。路铭:一吨灌缝胶是80箱,一箱灌缝胶是12.5公。