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认为R达到大值。对路面性能的影响。(1)表面网状裂根据2.4节中的灌缝胶渗水试验结果可知,灌缝胶表面出现网状裂纹后,路表水能够透过这些裂纹进入路面结构内部,对路面性能产生不利影响。后期随着大气温度的升高,在这些网状裂纹逐渐的中,灌缝胶的表面渗水数逐渐减小,终趋近于零,这说明灌缝胶在逐渐恢复其密水功能。可以发现:在初次 和后一次 中,灌缝胶表面均没有明显的裂纹。但仔细观察二者的表面形貌可以发现:在后一次 中,灌缝胶表面不如初次 时平整,表面存在明显的褶皱。这说明灌缝胶在经历了一个冬季的服役后,虽然其密水性能能够基本恢复,但其表面状况却存在明显的恶化,在下一个冬季的服役,灌缝胶的各类损坏形式将会更早出。国内的研究者也过相关研究。景海民依托2013年吉林省高速公路的实际灌缝施工情况,提出了一套用以评价灌缝胶后期使用情况的评价。其中主要采用3个指标评价灌缝胶的现场损坏情况:①溢出指标②缺损指标③裂指标,每个指标均按照4级评价,同时每个指标有对应的基本要求、评价时间和评价。以溢出指标为例,4级评价分别为无溢出、微溢出、明显溢出和大量溢出,的灌缝胶应该在包括施工期在内的服役期间无溢出,评价时间为灌缝后的10~14个月。以这3个指标为基础,评价灌缝胶现场损坏情况。这种的优点是简单易懂、评价方便快捷、评价成本低、数据的后期简单。但是这种评价存在的问题是:①在判断各评价指标处于哪 时主观性过。(3)操作简单、方便、价格相对便宜。每种分子定的成分和结0
沥青发生了一定程度的热氧老化。除基质沥青外,点、性恢复率等基本参数,(3)表面硬化在现场 中,将1条裂缝上的1段灌缝胶完整的取下来,发现灌缝胶表面约2mm的薄层出现了明显的硬化现象,表面薄层的灌缝胶要比底部的灌缝胶硬,现场取样的灌缝胶如图3-4所示。(a)现场取样灌缝胶表面形貌(b)表面裂层下的灌缝胶初步推测灌缝胶表面硬化现象的产生,是灌缝胶长期暴漏在自然中自然老化后的结果。灌缝胶表面的网状裂纹,后期随着大气温度的升高会逐渐合,但灌缝胶表面硬化后,材料的性能遭到了不可修复的。随着表面老化程度的逐渐加深,灌缝胶在后期服役的中,表面层将十分脆。
并合理控制沥青加热、灌注时的温度,通过合理选择高性能的裂缝热修补材料,施工工艺,裂缝修补的成功率,从而路面的使用寿命和周期。(二)施工时灌缝胶的温度应达到190℃,但不能超过204℃。槽口尺寸应比较低设计要求,即宽度≥1cm,深度≥1.3cm。(三)对设备、料仓壁废料要勤,通过勤将设备的故障率降到比较低,保持设备性能完好从而工作效率,经常对料仓壁废旧料可以缩短灌缝料的加热时间,产生废料的数量,成本。(四)抓好生产,在预定施工,将公路半幅封闭作为施工区。施工现场两端都设立专职员,施工路段设置醒目的示标志和锥形标志,确保交通畅通和施工区域正常作业。(五)增强
环保意识,保证工完路清,切出的杂物要清扫出路缘石以。(b)通过查阅《太阳辐射》可知,黑龙江哈尔滨地区7月—10月的平均太阳辐射强度为;(c)根据公式计算室外紫外线辐射总量,其中Q总为室外总太阳辐射量,根据2.1节的结论可知,采用槽式施工的灌缝胶,其典型失效是表面网状裂和表面沉降。但除此之外,灌缝胶在实际服役中还存在表面硬化、表面局部脱落等现象。本部分将结合现场 的结果,通过现场 发现:采用槽式施工的灌缝胶,其表面普遍会出现网状裂纹。初根据图3-9可知:在前2次 中,灌缝胶表面可以明显观察到一些白色的颗粒物;中期的2次 中,灌缝胶表面在小颗粒物分布的位置处,槽式施工采用槽式施工的灌缝胶,典型损坏形式是灌缝胶表面的网状裂及表面沉。