(含碳量小于.25%)。渗碳后,钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火,以得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲劳强度,并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性,使工件能承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机、汽车和
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清洗、脱脂空分装置具有低温深冷、
氧气助燃、遇油易爆等特点,必须对空分装置冷箱内管道进行清洗脱脂。
铝合金管清洗脱脂程序为:碱洗→清水冲洗→光化→清水冲洗→脱脂→清水冲洗。铝合金管在脱脂前,必须去除管内的赃物、垃圾等。
脱脂剂严禁使用溶剂,必须用聚氯乙或溶剂。由于脱脂剂是易燃和危险性物质,在使用和储存时,必须采取环境通风、避免阳光直接照射和加强劳动者的身体保护等措施。管道和配件脱脂时可采取直接浸泡在脱脂剂中的方法;大口径管道可采用脱脂剂灌注浸泡脱脂法,脱脂中使管道反复倾斜,从而使管道脱脂充分;根据实际情况,也可采用擦洗脱脂法。
荆州Q345E镀锌槽钢40B镀锌槽钢厂家
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PCM工艺商品化设备为PCM-12型典型案例它是用于渤海某海上钻井上的水泵叶轮的铸型和铸件。由于该叶轮是异型叶轮,所以需要重新设计。使用传统工艺,包括制模、造型和
铸造,需要两个月。采用PCM工艺,从设计到铸件完成,只用了2个星期,大大快于传统工艺,分层厚度为.3mm。据测量,铸件尺寸精度达到CT9~CT8级,表面粗糙度达到Ra25~12.5μm(表面轮廓算术平均偏差),完全可以满足实际生产要求。