PC 1261-03-PC 1261-03

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-BKV115H3.0DUS008德国朗盛、PA+烃- HI5001AH-韩国LG化学、PP-PP-180-韩国大林、HDPE--B4020LGN1963-瑞士英力士、PVC- FE60AD-日本三菱、HDPE-4010B-三井化学、PP-CWA62-日本住友、SPS- SP9306FL-韩国LG化学、ABS-50N-日本旭化成、TPE-KTC9FRN-德国胶宝、PA6-SAE-意大利兰蒂奇、PC-DP1-1265-德国拜耳、PA6-SLVHPL128-意大利兰蒂奇、PBT-3100H-日本宝理、ABS- CL-430-日本电气化学、PVC-CP-430-韩国Hanwha、PET-3300N- -瑞士埃姆斯、PC-PC110-韩国乐天化学、PP-PPHI84-瑞士MACOMASS、PP-HP5030-韩国Poly 代EP、COC-5013L-10-日本宝理、PMMA- V825-HID-德国赢创(德固赛)、PC-PC-1150U-韩国乐天化学、PMMA-- VHM-日本三菱、PC- F-101-日本住友诺格、PA66- 66 DSC211GM-韩国德诗科、PA6-ALC12B-韩国GS、PP- J 73德国莱曼、

PA6 筒恒温?220℃PA6模具温度?60-100℃干燥?由于PA6很容易吸收水分?因此前的干燥特别要注意?如果材料是用防水材料包装的?则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%?建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时?建议进行温度为105℃?8小时以上的真空烘干。融化温度?230-280℃?对于增强品种为250-280℃。模具温度?80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度?而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要?因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度?但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm?建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

PPO-0V-日本旭化成、PET-TEKASTER™ F615G3 、HDPE-PB282-韩国现代、生物可降解聚合物-GS Pla® AZ91T-日本三菱、PVC-CA65NA-三菱石化、ABS-Elite1891-瑞士英力士、PC- TN-3715B-日本帝人、PC- ML-1102-日本帝人、PPA-M3035-赢创德固赛、PC+ABS-HP5004-韩国LG化学、TPE-KTC8AAF-德国胶宝、TPU-S60A15SPF-德国巴斯夫、TPU-B64D11-德国巴斯夫、TPU-560D-德国巴斯夫、PP-FL102-日本住友、PC- HF200S-韩国三养、PP- PPF HT130-韩国现代、PC+ABS- C MC 3700-日本三菱、EPDM-G3850-朗盛（拜耳）、TPU-C64D-德国巴斯夫、

PP天然纤维是新兴的废旧PP填充材料，针对其高吸水性以及与废旧PP的不相容性，对其进行表面是实现天然纤维填充废旧PP复合材料高性能化的主要方法。另外，废弃涤纶也可用于改性废旧PP，有学者研究了β-成核废旧PP/废弃涤纶织物复合材料的结晶行为，结果表明废弃涤纶和β-成核剂对废旧PP结晶均具有异相成核作用，提高废旧PP结晶温度，并诱导形成β晶。[14]混杂复合化混杂复合化是两种以上填料填充聚合物复合材料的过程。由于单一填料的局限性，混杂复合化可通过不同填料优势互补和协同作用，改善聚合物的综合性能。因此有关混杂填料填充废旧PP复合材料的和相关性能的研究已引起关注，涉及的填料主要包括不同无机填料混杂、无机/有机填料 PS- A310M-日本东丽、PA6-107-0755VP德国雷曼福斯、AS-330-韩国锦湖、PC- GV-3430R-日本帝人、PC- HN-1064-韩国乐天化学、PC-1605-德国拜耳、PPS-SE-760-大日本油墨、PA66-1-0784德国雷曼福斯、ETFE- EP-6- 夫、TPU-C65A15HM-德国巴斯夫、PA12-3024 NUX-欧洲宇部、PC-J-50|20-荷兰DSM、TPO-- FB51R-韩国Hanwha、SBS- KTR KTR 655-韩国锦湖、PP-MA2-三菱石化、PA66-S223-HPG5-荷兰DSM、TPU-LP9183- 蒂奇、PBT-6302t-日本宝理、PA66-G40-德国道默、PA66-7523-日本宝理、PET- SP19H-韩国SK化学、TPU-1198A10-德国巴斯夫、PA66-SHINSTRA WST80N-韩国信一化学、P730G10-韩国万都新材、POM-80/CF/12/TF/10/BK100德国莱曼、PP- H230P-韩国SK化学、POM-GF102-韩国可隆、PC-GF -YL德国雷曼福斯

PVC1926年，美国B.F.Goodrich公司的WaldoSemon了PVC并在美国申请了。WaldoSemon和B.F.GoodrichCompany在1926年发了利用加入各种助剂塑化PVC的方法，使它成为更柔韧更易的材料并很快得到广泛的商业应用。1914年发现用有机物可加速氯乙的聚合，1931年德国法该公司采用乳液聚合法实现聚氯乙的工业化生产。1933年W.L.西蒙提出用高沸点溶剂和三酯与PVC加热混合，可成软聚氯乙制品,这才使PVC的实用化有了真正的突破。英国卜内门化学工业公司、美国联合碳化物公司及固特里奇化学公司几乎同时在1936年发了氯乙的悬浮聚合及PVC的应用。为了简化生产工艺，降低能耗，1956年法国圣戈邦公司发了本体聚合法。1983年，世界总消费量约11.1Mt，总生产能力约17.6Mt；是仅次于聚乙产量的第二大塑料品种，约占塑料总产量的15%。自行设计的PVC生产装置于1956年在辽宁锦西化工厂进行试生产，1958年3kt装置正式工业化生产，1984年产量530.9kt。
 

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