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:周口压缝带公司（养护材料）

周口压缝带公司（养护材料）综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。



上述即为的槽式灌缝，工艺较为简单，操作方便，是目前应用为广泛、效果好的一种灌缝施工工艺。槽式灌缝工艺示意图及槽完成后的效果。为了达到良好的密封效果，将灌缝胶均匀注入好的凹槽中后，应当在裂缝表面及两侧再均匀摊铺一小薄层的灌缝胶，形成一定厚度与宽度的“T”形密封层，以灌缝胶与路面的粘结性，从而达到佳的灌缝效果。根据上文可知：采用槽式施工的灌缝胶，其典型损坏形式是灌缝胶的表面出现网状微裂纹和沉降。综合以上3种灌缝胶的试验结果，可知自然老化对灌缝胶组成成分的影响主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，基质沥青的含量无明显变化，各类改性剂的含量存在不同程度的改变；②灌缝胶在自然老化中，S改性剂的含量会有。断面的裂缝处均出现一定的下凹，随着自愈时间的，下凹处的深度逐渐减小，当自愈时间为3h时，下凹处的深度基本为0，断面的形貌已经和原样基本一致，说明此时灌缝胶已经与裂缝壁之间产生了有效的粘结。图4-13给出了KLF灌缝胶在50℃下自愈不同时间后的低温拉伸试验曲线，低温拉伸试验温度均为-20℃，拉伸速率均为100mm/h。期这些损伤在其他因素的作用下逐渐加剧形成网状裂纹，但其并不是表面网状裂产生的主要原因。（1）灌缝胶表面裂度发展规律本部分首先参照2.3.2节中的，计算珲乌高速 路段处，测量实时大气温度、测量实时地表温度、测量近七天平均低气温和测量近七天平均气温四类温度数据的权重。并按照权重计算各 日期的综合温度S。由于相同温度条件下 ,蠕变劲度 S ( t) 越小 ,蠕变速率 m 值越大 ,材料抗低温脆裂性能越好 ,因此综合其 S 、m 指标结果可知 ,4 种材料抗低温脆裂性能优劣次序为 :SBR 改性沥青 > 道路密封胶 > SBS 改性沥青 > 70# 重交沥青。