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宜宾聚酯玻纤布2024（ 省市派送+欢迎咨询）断面的裂缝处均出现一定的下凹，随着自愈时间的，下凹处的深度逐渐减小，当自愈时间为3h时，下凹处的深度基本为0，断面的形貌已经和原样基本一致，说明此时灌缝胶已经与裂缝壁之间产生了有效的粘结。图4-13给出了KLF灌缝胶在50℃下自愈不同时间后的低温拉伸试验曲线，低温拉伸试验温度均为-20℃，拉伸速率均为100mm/h。期这些损伤在其他因素的作用下逐渐加剧形成网状裂纹，但其并不是表面网状裂产生的主要原因。（1）灌缝胶表面裂度发展规律本部分首先参照2.3.2节中的，计算珲乌高速 路段处，测量实时大气温度、测量实时地表温度、测量近七天平均低气温和测量近七天平均气温四类温度数据的权重。并按照权重计算各 日期的综合温度S。



这些粘附性裂缝自愈后，从表面上看密不透水，但其是否完全恢复密水功能还需要试验进一步验证。因此，本部分设计了灌缝胶自愈后的透水试验，来验证自愈后的灌缝胶的密水性是否完全恢复，具体如下：2.8cm的灌缝胶粘附性试件，在试件一侧中部位置预留1cm宽、全贯通的塑料薄片，以构造粘附性裂缝；②将完成的灌缝胶试件置于50℃下自愈3h；③取出后的灌缝胶试件，室温下冷却30min，随后用涂有凡士林的模具封住试件两侧，保证其四周不透水，同时在试件上方构造出了一个封闭的空间。灌缝胶在应力和应变两种控制下所出来的性能变化是不同的。如荷载作用时间相同，而加载不同，对灌缝胶造成的程度自然不同。从而使得灌缝胶在相同间歇时间下的自愈能力不。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。Delbert L Dawson发[ 35 ] 明了一种用于公路面层的接缝剂，是一种橡胶成分聚合物改性阳离子软沥青乳液，软沥青是从原油中的石油树脂。该材料与沥青混合料的性模数高，因而抵抗应力形变能力强，具有橡胶的性质因而韧性较好。Koichi Takamura等[ 36在」 SBR乳液中加人硫化剂出一种用于道路表面处治用的SBR改性沥青乳液，是由水、阳离子表面活性剂、沥青、料、SBR乳液（阳离子）等组分构成。由于使用了含硫化剂的SBR乳液，故材料的黏结强度高，适用于气候变化大的地区，由于含有料，性价比较高。乙一乙酯共聚物( EVA)及环氧树脂( EP)也是使用较多的树脂类聚合物改性剂。用EVA乳液改性的乳化沥青固化后高温稳定性很好，同时低温抗裂性也有明显提高，且延展性亦有所改善。