16A槽钢厂家对烘干系统进行技术改造原料的脱水效果对造球成球过程具有较大影响。原设计采用的2.8m25m,转筒干燥机一台,兼有 (采用式烧嘴),干燥后水分控制在7.5%~8.5%。投产至今烘干筒内扬料板大部分脱落,原料的烘干脱水效果较差且在干燥炉内形成正压,热气流无法穿过料层。为改善烘干效果,于2005年7月份对其进行改造:增加一组风机,采用强制式给风燃烧,烘干效果得到较大改善,各种指标列于表1。
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轴承钢的水平是一个 冶金水平的标志。轴承对其材料的要求较高,必须具备高的硬度、耐磨性、接触疲劳强度、性极限,良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性、防锈性能和冷热等性能。为保证这些性能要求,轴承钢的冶金质量必须保证其严格的化学成分及化学成分均匀性,特别高的纯净度,极低的氧含量和残余元素含量,严格的低倍组织和高倍组织,严格的碳化物均匀性,严格的表面脱碳层和内部疏松、偏析、显微孔隙等,不允许存在裂纹、夹渣、毛、折迭、结疤、氧化皮、缩孔、气泡、白点和过烧等表面和内部缺陷。
汕尾Q345E槽钢16A槽钢厂家
汕尾Q345E槽钢16A槽钢厂家通过以上措施,将混匀料料温提高到60℃以上,防止和减薄烧结过湿层现象,提高烧结料层的透气性。4使用压料装置,松料器,改善布料的均匀性,实现偏析布料,消除台车两侧的边缘效应4加强烧结机操作。实现本班同步操作,四班统一操作保证混匀料仓、冷返矿仓、熔剂及仓物料仓位在1/2左右仓位,确保物料流量的稳定。稳定混匀料发料量,减少加、缓料次数,从而稳定混匀料水份和配碳量。严格以风为纲、稳定水碳、铺平朴厚、烧透慢转的操作方针细
化工艺纪律检查细则,保证工艺操作和工艺参数,严格控制料层厚度和台车速度,确保厚料层烧结的顺利进行。