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断面的裂缝处均出现一定的下凹,随着自愈时间的,下凹处的深度逐渐减小,当自愈时间为3h时,下凹处的深度基本为0,断面的形貌已经和原样基本一致,说明此时灌缝胶已经与裂缝壁之间产生了有效的粘结。图4-13给出了KLF灌缝胶在50℃下自愈不同时间后的低温拉伸试验曲线,低温拉伸试验温度均为-20℃,拉伸速率均为100mm/h。期这些损伤在其他因素的作用下逐渐加剧形成网状裂纹,但其并不是表面网状裂产生的主要原因。(1)灌缝胶表面裂度发展规律本部分首先参照2.3.2节中的,计算珲乌高速 路段处,测量实时大气温度、测量实时地表温度、测量近七天平均低气温和测量近七天平均气温四类温度数据的权重。并按照权重计算各 日期的综合温度S。从而通过定期对路面加热实现自愈能力的增强;二是White等[42]提出的微修复法,其原理是
沥青裂引发壁断裂,从而要就并与外界发生一定化学反应,反应生成聚合物对起到填充裂缝的作用。评价灌缝胶的损坏程度,以灌缝胶的实际服役为基础,同时需要综合考虑各类损坏形式对灌缝胶损坏的影响。采用不同灌缝工艺的路段,灌缝胶在服役中的失效形式也是不同的,因此有必要首先对灌缝胶的损坏情展现场 ,以现场采集的图像和数据为基础作为进一步研究的基础,为终灌缝胶损坏评价模型的建立理论依据和工程基础,使其能够在大程度上反应灌缝胶的真实工作状态。3条,分别建立其灌缝胶裂缝宽度与综合温度ST之间的关系,3条路面裂缝处的灌缝胶裂缝宽度均与综合温度ST呈现出相当好的线型关。将加热后的片着裂缝壁灌缝胶中再,重复此步骤数次,直至形成全贯通的粘附性裂缝为止。通过以上2种不同的缝,间歇后灌缝胶的率。综上所述,本文将采用以上3个指数来评价灌缝胶的力学性自愈能力和自愈程度,分析和比较不同灌缝胶的自愈能力。(2)当时,裂缝上绝大部分位置处的灌缝胶已经出现了粘附性脱空,R已经达到大值,后期灌缝胶的失效完全受灌缝胶裂宽度W的影响,此时的灌缝胶失效指数计算式中:灌缝胶损坏指数DI1越大,认为灌缝胶粘附性裂的程度越大,即灌缝胶损坏越严重。利用上述评价模型,对绥满高速路段上1条 裂缝上的灌缝胶进行失效评价,由于该 路段所在地区的冬季综合温度较低,故式(2-7)和式(2-8)中的温度修正系数t取0.。
这是一款高分子
密封胶,是固态改性沥青和热塑橡胶的复合材料,热熔快,粘接性强,具有良好的抗形变恢复性能。与
其它类型密封胶相比,该类型具有低稠度,易于渗入各种裂缝等特点。在夏季,使其的高温点可达96℃;在冬季,其耐低温可达近似-23℃,因此更适合在温差跨度大的温带。灌缝胶的临界应变为2.9%,JG灌缝胶的临界灌缝胶的临界应变为5.3%。根据灌缝胶的应力与应变扫描试验结果,确定间歇加载实验所用的控制应力和控制应变值,终确定JG灌缝胶的控制应力为0.065MPa,KLF灌缝胶的控制应力为0.05Mpa;JG灌缝胶的控制应变为5%,KLF灌缝胶的控制应变为8%。通过3.2节的研究,我们得知了灌缝胶各类损坏形式的产生原。综合以上研究成果可以初步断定:灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用,是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。(3)根据表2-7可知,利用该评价模型计算的失效指数,比较符合现场 中观察到的实际情况,说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量,故评价简单快捷。在实际工程中,只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值,即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1,定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点:①灌缝胶在自然老化中,锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高,宏观为自然老化后的灌缝胶较硬,低温粘性较差;②灌缝胶在自然老化中,组成成分会产生变化,部分成分会发生分。