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2024强推:中山压缝带——2024( 省市派送+欢迎咨询)
中山压缝带2024( 省市派送+欢迎咨询)本章将首先通过现场 中采集的图像,分析不同灌缝施工工艺下,灌缝胶损坏对路面性能的影响;随后结合现场 和室内模拟试验,探究灌缝胶各类典型损坏形式产生的原因;后采用多种现代材料科学分析试验,分析灌缝胶损坏对其自身性能的影响,包括组成成分、微观结构、表面形貌、低温拉伸性能等。时间的不断增长,灌缝胶在低温拉伸中能够承受更大的应力和变形。可知:(a)带有粘附性裂缝的灌缝胶试件,在50℃下自愈3h后,从表面看裂缝已经消失,灌缝胶重新与裂缝壁粘结在一起;(b)带有粘附性裂缝的灌缝胶试件,在粘附性脆断后,断面的裂缝处均出现一定的下凹,随着自愈时间的,下凹处的深度逐渐减小,当自愈时间为3h时,下凹处的深度基本为。
综合以上研究成果可以初步断定:灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用,是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。(3)根据表2-7可知,利用该评价模型计算的失效指数,比较符合现场 中观察到的实际情况,说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量,故评价简单快捷。在实际工程中,只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值,即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1,定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点:①灌缝胶在自然老化中,锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高,宏观为自然老化后的灌缝胶较硬,低温粘性较差;②灌缝胶在自然老化中,组成成分会产生变化,部分成分会发生分。且不会出现二次裂,与原样基本一致。(2)
玻璃化转变温度分析灌缝胶的玻璃化转变温度Tg是一个反应灌缝胶低温性能的重要指标,Tg指灌缝胶从粘态变为玻璃态时所对应的温度。当温度T>Tg时,灌缝胶处于粘状态,灌缝胶的低温粘附性能,当温度T<Tg时,灌缝胶处于玻璃态,在拉伸状态下极易发生突然脆断的现象,进而引起灌缝胶失效。因此灌缝胶的Tg越低,低温粘附性能越好。通常采用差示扫描量热法(DSC)测定灌缝胶的玻璃化转变温度Tg,该在保证试样和参照物温度一致的情况下,二者之间所需的热量补偿,即热输入功率差与温度之间关系。该可以测量试样的反应热、比热容和玻璃化转变温度等参数。低温拉伸曲线呈现的趋势为:随着应变的不。橡胶粉加人基质
沥青后,改性沥青混 辙深度减小,故在基质沥青中加人橡胶粉后,沥青混合料的高温性能得以改善。对同一种混合料类型来说,改性沥青的车辙深度明显减小,使橡胶粉改性沥青混合料的抗车辙性能得到很大的提高,从而提高了混合料的高温稳定性。