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本部分将结合现场 的结果,分析以上各类种损坏形式对路面性能的影响。(1)表面网状裂根据2.4节中的灌缝胶渗水试验结果可知,灌缝胶表面出现网状裂纹后,路表水能够透过这些裂纹进入路面结构内部,对路面性能产生不利影响。后期随着大气温度的升高,在这些网状裂纹逐渐的中,灌缝胶的表面渗水数逐渐减小,终趋近于零,这说明灌缝胶在逐渐恢复其密水功能。可以发现:在初次 和后一次 中。灌缝胶表面均没有明显的裂纹。但仔细观察二者的表面形貌可以发现:在后一次 中,灌缝胶表面不如初次 时平整,表面存在明显的褶皱。这说明灌缝胶在经历了一个冬季的服役后,虽然其密水性能能够基本恢复,但其表面状况却存在明显的恶化,在下一个冬季的服。裂纹的宽度也逐渐增大,灌缝胶表面出现了明显的网裂现象。 后期,随着大气温度的回升,灌缝胶表面的网状微裂纹逐渐消失;(b) 初期,灌缝胶的表面十分平整。 中期,灌缝胶的表面出现了明显的沉降现象,且随着时间的推移、大气温度的变化,表面沉降量逐渐增大。 后期,随着大气温度的回升,灌缝胶的表面沉降量逐渐减小。在后一次 中,灌缝胶的表面形貌已基本恢复到与初次 时一致。进行DSC试验时,通序将温度流程设定为:从室温25℃匀速升温至180℃,使灌缝胶样品均匀融化在
坩埚中,在此温度恒定一段时间后匀速降温到-100℃,再匀速升温到室温25℃,升温与降温速率均为20℃/min不变。终得出升温中的热流率和热流率导数与温度之间的曲线关系如图3-24所。可知自然老化对灌缝胶基本性能的影响。大的应力。综合以上试验结果,可以初步得出结论:保证其余条件均完全一致的情况下,自愈时间越长,灌缝胶的粘附性裂缝后,灌缝胶与裂缝壁之间粘结的愈加紧密,灌缝胶在低温拉伸中能够承受更大的应力和变形,即灌缝胶的自愈程度越高。灌缝胶施工注意事项:1.要严把切缝、清缝、灌缝三道工序关,并合理控制
沥青加热、灌注时的温度,通过合理选择高性能的裂缝热修补材料,施工工艺,裂缝修补的成功率,从而路面的使用寿命和周期。2.施工时灌缝胶的温度应达到190°C,但不能超过204°C。槽口尺寸应设计要求,即宽度≥1cm,深度≥1.3cm。3.对设备、料仓壁废料要勤,通过勤将设备的故障率降。
这些粘附性裂缝自愈后,从表面上看密不透水,但其是否完全恢复密水功能还需要试验进一步验证。因此,本部分设计了灌缝胶自愈后的透水试验,来验证自愈后的灌缝胶的密水性是否完全恢复,具体如下:2.8cm的灌缝胶粘附性试件,在试件一侧中部位置预留1cm宽、全贯通的塑料薄片,以构造粘附性裂缝;②将完成的灌缝胶试件置于50℃下自愈3h;③取出后的灌缝胶试件,室温下冷却30min,随后用涂有凡士林的
模具封住试件两侧,保证其四周不透水,同时在试件上方构造出了一个封闭的空间。灌缝胶在应力和应变两种控制下所出来的性能变化是不同的。如荷载作用时间相同,而加载不同,对灌缝胶造成的程度自然不同。从而使得灌缝胶在相同间歇时间下的自愈能力不。主要体现在各类失效形式对灌缝胶密水性能的影响。本部分将结合第2章中2个 路段的现场 情况,对抹面式和槽式两种施工工艺下,灌缝胶的各类损坏形式对路面性能的影响进行分析。本部分主要通过带有粘附性裂缝的灌缝胶试件,将其置于一定条件下使裂缝,随后对后的灌缝胶试件进行低温拉伸试验,比较灌缝胶在自愈前后的低温拉伸性能,以此来研究灌缝胶的功能性自愈。其中非常重要的一步就是人工构造灌缝胶的粘附性裂缝,具体为:在浇筑灌缝胶试件前,将一片涂有
脱模剂的塑料薄片一侧裂缝壁放置,随后浇注试件,通过这种预留出粘附性裂缝,按照4.3.1节中的试验进行灌缝胶自愈试验,首先需要确定灌缝胶粘附性裂缝的尺寸,使其一方面能够大程度的反应灌缝胶的真实服役状。