◆ 规格说明:
产品规格 |
齐全 |
产品数量 |
9999 |
包装说明 |
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价格说明 |
电议 |
◆ 产品说明:
生产工艺流程如下:进料--外观检查--机械--机械--退火--矫直--管头--酸洗--中和--水洗--鳞化--皂化--拉拔--检查--切定尺--珩磨--端部--矫直--总装--试压--装箱三、技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标 80(E)的要求。详见下表:主要技术指标与标准对 壁厚偏差±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圆度0.04无规定无规定四、产品发采用“高精度冷拔方管技术”冷拔后的精密方管可直接用作气动缸筒(烟台、青岛、肇庆等国内
气动元件厂已大量使用)。
(高压
化肥设备用化肥 管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,冷和热性能一般都不太好,在生产过程中,必须严格地控制热和冷的工艺参数,以避免产生缺陷和废品,另一方面还必须通过改善钢的纯净度,减少有害的杂质,改善钢的组织状态,并采取一些措施,以改善钢的工艺性能,降低
模具的费用。为了改善模具钢的切削性和磨削性,从2世纪3年始,研究向钢中加入适量的硫、铅、钙、
稀土金属等元素或导致模具钢中碳的
石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢。
1 生产工艺流程及工艺要点
生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管
包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计
该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果
减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论
生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
& -12方管公司在哪里
保护方法应是:1、无论是裸管还是防腐管。若需长时间存储。从始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护。避免
焊管出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。2、遮盖物应结实耐用。防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。3、焊管遮盖时应保证焊管表面通风。避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。4、焊管存储时应有支撑物。且距地面一定距离。保证焊管通风。5、焊管堆放存储后。应去除管端
保护器。避免水分在管端保护器与焊管接触面汇集而难以挥发。