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放交通前，应保证灌缝胶有足够的冷却时间。通过现场 发现：采用抹面式施工的灌缝胶在冬季大气温度时，灌缝胶普遍会出现粘附性裂和脱空现象，初步推测其原因有以下两点：①在严寒天气路面温度应力等因素的多重影响下，灌缝胶的粘结性能大大，灌缝胶与裂缝壁界面的粘结力远小于灌缝胶自身的粘结力；②在行车荷载的作用下，灌缝胶与裂缝壁的粘结界面所受剪切力较大，粘结界面极易出现剪切。重新与裂缝壁粘结在一起之后，灌缝胶的密水性能够完全恢复，灌缝胶能够继续在路面上服役。根据4.3节中的研究成果，可知粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶能够在低温拉伸中承受一定的变形量而不断裂或二次裂，如果灌缝胶服役路段上路面裂缝宽度的大变化量。薄膜与观测基台之间隔一层锡纸，用于传导热量和构造沥青试件的初始损伤量。除此之外，还了观测沥青自愈性的试验，包括沥青试件完成后的静止时间、各个加热段的时间长度和加热温度、对试件进行拉伸损伤的时间点、观测时间点的位置和个数等。采用这种实验，可以在原子力显微镜下明显地观察到沥青自愈的，以及自愈前后微观结构的变化情况。所示。为了达到良好的密封效果，将灌缝胶均匀注入好的凹槽中后，应当在裂缝表面及两侧再均匀摊铺一小薄层的灌缝胶，形成一定厚度与宽度的“T”形密封层，以灌缝胶与路面的粘结性，从而达到佳的灌缝效果。通过现场 发现：采用槽式施工的灌缝胶。其表面普遍会出现网状裂纹。初根据图3-9可知：在前2次 。通过灌缝胶的低温拉伸试验，总结灌缝胶与裂缝壁粘结界面处的两种不同的弱边界层形式：（1）界面处的薄层灌缝胶存在弱边界层，在拉伸中弱边界层处的薄层灌缝胶首先被拉断；（2）界面处的薄层裂缝壁存在弱边界层，在拉伸中弱边界层处的裂缝壁首先被拉断。这2种弱边界层的存在是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。道路密封胶灌缝工艺作为道路养护的新工艺，与沥青灌缝工艺相比，可以有效避免材料性能方面的缺陷，在与经济效益中也高出许多。基于此，密封胶灌缝工艺在现阶段公路养护中了广泛的应用于推广。灌缝胶施工工艺在高速公路及国道裂缝中已普遍应用，在公路工程裂缝中其主要工艺流程是：槽→缝→灌缝三个工序。注意事项：灌缝胶可重复加热使。
产品室内试验指标再好，实际运用到路面裂缝上却贴不住，那一切就等于零。道路密封胶拥有独特的裙边设计；道路密封胶本料，黏结性强。道路密封胶是节能环保的新材料，施工简便和效率是相对于灌缝胶的优点，道路密封胶每个工人每小时可完成30-50米的施工任务。通过2.3节中的现场 和4.3节中的室内试验，我们得知灌缝胶的粘附性裂缝，在定条件下能够自愈，根据4.4节的研究成果，可知这些粘附性裂缝重新与裂缝壁粘结在一起之后，灌缝胶的密水性能够完全恢复，灌缝胶能够继续在路面上服役。根据4.3节中的研究成果，可知粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶能够在低温拉伸中承受一定的变形量而不断裂或二次裂，如果灌缝胶服役路段上路面裂缝宽度的大变化。下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。