测试仪表校准-检验报告测试仪表校准-检验报告
测试仪表校准-检验报告测试仪表校准校准过程中，校准点数通常取6～11，校准循环次数通常取3～5，具体大小取决于被校传感器的精度和使用要求。
2、校准实验系统设计
仪器校准实验系统由高低温真空试验装置和上位机人机软件组成，其中使用压力薄膜规和镍铬热电偶分别作为压力、温度参量基准，使用解调模块读出被校传感器的输出，系统结构如图2所示。
冬天到了，很多喜欢一上车就启动空调暖风，但这种法其实不妥。因为冬天发动机刚刚启动，水箱的温度还很低，打空调不仅不会快速提升车内温度，反而增加了发动机的负担，耽误了发动机温度的正常提升。如果急于打空调暖风取暖，会损耗蓄电池的电能，待车辆行驶之后才，则可利用发电机供电。除了启空调暖风，还可以利用发动机散热器水温暖气，这样不需要打压缩机，相对使用空调的油耗要小得多。长时间启暖气需适当换气车内长时间启空调暖风后，不少人在感到明显暖意的同时，往往会产生一种呼吸起来不太舒服的感觉。
(1) 高低温真空实验装置
高低温真空实验装置是为了模拟传感器实际测量环境而专门设计的，可以实现压力、温度的复合加载，由腔体、压力控制系统、温度控制系统和水冷循环系统等部分组成。
1) 腔体结构
腔体是高低温试验装置的核心部分，通过隔板分为载荷室和环境室两个腔室。载荷室模拟传感器前端接触到的外界环境，如高温、近真空、微小压力，即壳体外表面环境;环境室模拟传感器后端的工作环境，也就是壳体内部的环境。腔室结构示意图如图3所示。
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LED灯具作为节能项目的重要手段，正得到越来越广泛的应用。而大型LED灯具同样有相对较大的发热量，散热结构的好坏影响着LED灯具的质量及寿命，红外热像仪通过检测LED灯具散热器表面的温度分布，帮助工程师改善散热设计，提高LED灯具的产品质量及寿命。为什么要对LED灯具进行散热由于LED的功率在不断提高，及空间具有一定局限性，LED灯具散热成了比较突出的问题，需要发更加专业的散热器才能在今后满足LED灯具对于散热的更高需求。
为了实现对载荷室温度、压力的复合加载，在载荷室的四周放置镍铬加热板加热，并带有热屏蔽板，使用两根镍铬热电偶测量载荷室环境温度，作为参考温度基准。在室温～375℃的范 的范围内，其测量精度为0.4%。通过压力控制系统调节载荷室内环境压力，使用MKS公司626系列压力薄膜规作为参考压力基准，其压力测量范围0.2～266 Pa,测量精度0.12%。
2) 压力控制系统
压力控制系统能够将载荷室和环境室抽至高真空状态，此外还可以调节载荷室内环境压力。它由机械泵、分子泵、限流阀、压控仪、气体流量计等部件组成。其中限流阀、压控仪用于腔室内压力的控制，气体流量计用于调节补气流量大小。
系统控制逻辑如图4所示。压控仪接收参数设置信号，与薄膜规测量信号进行比较，根据比较结果调节限流阀度的大小，经过不断地调节控制*终达到动态平衡，使得载荷室内气压等于设定压力值。此外，可以根据设定压力的大小调节补气阀度大小，例如若要达到一个较大的压力值，则可以适当增大补气流量，使得载荷室内气压更快地上升到设定压力。
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众所周知,博世电动在三月底推出了首台热成像仪GTC,并公布了近十类 常用应用。近日，根据更多可用热成像仪解决问题的实际工况，引发了一场来自一线的热成像仪应用头脑风暴。本文将介绍GTC热成像仪在电力、业等行业的五大应用：电力——用于高压电网线路的检测抢修、高压关站测母排及电容柜的定期检测等。业——用于线生产状态的检测和成品质量的检测。图一：是用热成像仪观察玻璃容器线生产温度控制的情况图二：为利用热成像仪检测LED芯片生产成品包装前的温度状态——仅专业的空调和检测行业，就有诸如冷媒泄漏、室内机、盘管、风机、室外机、冷水塔的工作状态可以用热成像仪来完成检测或协助维护。
3) 温度控制系统
系统采用镍铬加热板加热，通过调节加热电流的大小达到控温的目的。加热电源采用PID控制系统，可以使载荷室从室温快速加温到800℃，并且温度可调、控温。
4) 水冷循环系统
系统配有水冷循环系统用于系统整体的冷却，其中载荷室配置TC WS制冷循环水机，控温范围为10～27℃，给腔室、分子泵等稳定的制冷循环水，保证设备稳定运行。
(2) 上位机人机软件
为了方便高温微压力传感器的仪器校准试验，我们使用FameView组态软件编写了上位机人机软件。该软件主要用于实时监控载荷室和环境室的在早期汽车应用领域中，只有电子时钟属于长时间启的电子零件。但是多年以来，汽车商不断在汽车中加装新的电子装置，并引进了新的技术，因此具有长时间运作的电子系统便不断增加。今时今日，先进的驾驶人信息系统、信息与电传系统，已成为一般汽车的标准配备，即使是在汽车未发动时，这些系统也必须保启启状态，以确保这当中的数据不会遗失。在此同时，车用电子系统的设计也越趋复杂，而且愈来愈多中低阶的汽车也都始加装了高阶的电子装置。压力、温度状况，此外还具有数据存储功能。软件通过RS232协议与PLC进行通信，经由PLC控制高低温真空试验装置各个组件，实现了通过计算机远程控制的目的。
图5为该软件载荷室压力监控界面，当压力设定增大时，由于需要补气故响应速度较慢，相比之下，压力设定减小时响应迅速。
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