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而分布方向与路面温度应力一致的裂纹非常少。根据这一现象可以初步推测：冬季来临前，灌缝胶在车辆荷载和小颗粒物的嵌挤作用下，其表会形成一些微小的损伤。冬季温度，在路面温度应力的拉伸作用下，灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧，形成裂纹，这些裂纹逐渐发展、相互交错，形成网状裂纹。故可以认为：路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。胶的微观结构、组成成分、表面形貌、基本性能参数、低温拉伸性能等；根据上图可知：（a）在 初期，灌缝胶的表面没有任何裂纹。在 中期，灌缝胶的表面出现了一些的裂纹，且分布较为均匀，随着时间的不断推移、大气温度的变化，这些的裂纹逐渐向各个方向扩。所需的自愈时间仅为3h。故初步说明：温度越高，KLF灌缝胶粘附性裂缝的自愈速度越快。综合以上试验结果，可以初步得出以下结论：①带有粘附性裂缝的JG灌缝胶试件，其-20℃下的低温拉伸性能恢复到原样水平，需要在30℃下9h，或在50℃下3h；②带有粘附性裂缝的KLF灌缝胶试件，其-20℃下的低温拉伸性能恢复到原样水平，需要在30℃下12h，或在50℃下3h；③在保证其余条件一致的情况下。自愈温度越高，灌缝胶粘性裂缝的速度越快，裂缝后灌缝胶的低温拉伸性能恢复程度越高，即灌缝胶的自愈程度越高。根据2.1节的结论可知，采用槽式施工的灌缝胶，其典型失效是表面网状裂和表面沉降。但除此之外，灌缝胶在实际服役中还存在表面硬化、表面局部脱落等现。对灌缝胶损坏、损坏类型等进行了简单的归纳与分类，尚损坏情况的定量研究，部分研究提出了灌缝胶损坏评价指标和评价，但大都是基于单影响因素的评价，对造成灌缝胶损坏诸多因素的综合考虑。除此之外，对于灌缝胶不同损坏类型产生的原因，尤其是对于如何判别失效、如何评价损坏程度对灌缝胶性能、整个路面结构性能的影响等方面，都还没有的研究。混凝土路面灌缝胶是一种具有强粘结力和高性的用聚合密封材料，有基质沥青高分子聚合物、剂、添加剂等材料经特殊工艺而成。承受交通荷载的作用，而且还受气候、水文等自然因素影响。因此在日常道路养护生产中，采取预防和处治措施，确保路面平整完好、排水畅通，并应使其具有足够的强度和抗滑性。
提出了不同气候分区应的拉伸量。于飞[11]进行了基于失效特性的沥青路面灌缝胶性能研究，提出采用表面能理论和拉拔试验评价灌缝胶的粘附性。综合以上研究可知，针对沥青路面热灌类灌缝胶路用性能的研究，基本涉及到了低温性能、粘附性能、流能等各个方面，并取得了相应的成果。但是，上述评价不能真实模拟灌缝胶实际服役中复杂的工作，灌缝胶的路用性能与灌缝胶失效、失效程度之间的和影响还需要进一步研究。本部分主要通过灌缝胶的低温拉伸试验，分析灌缝胶粘附性裂缝自愈前后试件的应力和应变的变化情况，以此来研究灌缝胶的功能性自愈。选取灌缝胶粘附性裂缝自愈后，试件的应力和应变作为灌缝胶功能性自愈的评价指标。将其与在相同试验条件。先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年，采用粘度计（RV）、动态剪切流变仪（DSR）、BBR和动态力学分析仪（DMA）等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性；在粘附性方面，Fini了3种试验评价沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性，以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功，用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性，第2种是基于力学的直接拉伸试验。评价界面的粘结力，第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试验，用以计算界面断裂能；在老化性方面，了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价对11种灌缝胶进行性。