张掖贴缝带公司2024 省市派送

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张掖贴缝带公司2024（ 省市派送）

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下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。而分布方向与路面温度应力一致的裂纹非常少。根据这一现象可以初步推测：冬季来临前，灌缝胶在车辆荷载和小颗粒物的嵌挤作用下，其表会形成一些微小的损伤。冬季温度，在路面温度应力的拉伸作用下，灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧，形成裂纹，这些裂纹逐渐发展、相互交错，形成网状裂纹。故可以认为：路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。胶的微观结构、组成成分、表面形貌、基本性能参数、低温拉伸性能等；根据上图可知：（a）在 初期，灌缝胶的表面没有任何裂纹。在 中期，灌缝胶的表面出现了一些的裂纹，且分布较为均匀，随着时间的不断推移、大气温度的变化，这些的裂纹逐渐向各个方向扩。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。
所需的自愈时间仅为3h。故初步说明：温度越高，KLF灌缝胶粘附性裂缝的自愈速度越快。综合以上试验结果，可以初步得出以下结论：①带有粘附性裂缝的JG灌缝胶试件，其-20℃下的低温拉伸性能恢复到原样水平，需要在30℃下9h，或在50℃下3h；②带有粘附性裂缝的KLF灌缝胶试件，其-20℃下的低温拉伸性能恢复到原样水平，需要在30℃下12h，或在50℃下3h；③在保证其余条件一致的情况下。自愈温度越高，灌缝胶粘性裂缝的速度越快，裂缝后灌缝胶的低温拉伸性能恢复程度越高，即灌缝胶的自愈程度越高。根据2.1节的结论可知，采用槽式施工的灌缝胶，其典型失效是表面网状裂和表面沉降。但除此之外，灌缝胶在实际服役中还存在表面硬化、表面局部脱落等现。确定了不同性能的灌缝胶的自愈条件及自愈量。本章将综合之前各章节的研究果，以灌缝胶的实际服役为基础，考虑灌缝胶的自愈性影响因素，提出灌缝胶的失效判别。图4-2应力扫描试验结果根据图4-2可知：Best和JG灌缝胶的临界应力均为0.05MPa，KLF灌缝胶的临界应力为0.01Mpa。采用相同的试验条件，对这3种灌缝胶进行应变扫描试验，试验结果如图4-3所示。（4）自然老化的作用为了探究自然老化对灌缝胶表面网状裂的影响，本部分设计了灌缝胶的室外自然老化试验：将加热后的灌缝胶均匀的浇注在底部直径为15cm的平底铁盘中，使其形成厚度约为3mm的薄层，采用KLF、JG和Best三种灌缝胶，每种灌缝胶6个老化试。