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湖南盈能电力科技有限公司,专业
仪器仪表及自动化控制设备等。主要产品有:数字电测仪表,可编程智能仪表,显示型智能
电量变送器,多功能电力仪表,网络电力仪表,微机
电动机保护装置,凝露控制器、温湿度控制器、智能凝露温湿度控制器、关状态指示仪、关柜智能操控装置、
电流互感器过电压
保护器、断路器分合闸线圈保护装置、DJR
铝合金加热器、EKT柜内空气调节器、GSN/DXN-T/Q高压带电显示、干式(油式)
变压器温度控制仪、智能除湿装置等。
本公司全系列产品技术性能指标全部符合或优于 标准。公司本着“以人为本、诚信立业”的经营原则,为客户持续满意的产品及服务。
示波器是一种常用的
电子测量仪器,主要由示波管、水平
放大器、竖直放大器、扫描发生器、触发同步、
直流电源等组成。我们在使用示波器的时候对于示波器显波形原理是什么都了解过吗?下面小编就来为大家具体介绍一下吧。示波管是示波器的关键部件,当电子被加热发出电子束后,经电场加速打在荧光屏上就形成一个亮点,电子束在到达荧光屏之前要经过两对相互垂直的电偏转板,如果没有偏转电场的作用,电子束将打在荧光屏的;如果施加了偏转电场,电子束(亮点)的位置就会发生偏移。
在许多电磁应用中,导体厚度不是影响器件电性能的关键因素,并且去掉导体厚度还可以提高解决效率。今天小编就和大家聊聊HFSS二维薄片或面上的的边界设置应用技巧。首先,我们来看两个例子:贴片
天线铺铜厚度的影响二维薄片和三维实物的结果对比如下图:微带
滤波器铺铜厚度的影响二维薄片和三维实物的结果对比如下图:由上面两个例子对比可知,并不是所有时候三维导体模型都能用二维薄面来等效的。对于贴片天线,采用三维或二维导体无区别,因为导体侧边效应不影响器件性能。
报文部分通过CAN收发器将总线上的CANH和CANL差分信号转成单端的数字信号RXD,再使用 的CAN控制器接收RXD信号并进行CAN协议解码, 将解码后的报文进行接收存储;波形部分通过信号调理电路将CAN总线信号进行隔离等必要的后通过ADC电路将模拟信号数字化后顺序保存,完成对波形信号的采集。.CAN总线信号如所示,报文和波形两部分的电路和控制是完全独立的,CAN信号经过这两部分电路之后会有所差异,主要的不同在于:经过收发器之后的信号延时和经过信号调理电路的延时不同,但这个不同对解码的影响比较小,本文不讨论;CAN收发器内部有迟滞比较器,具有相当于低通滤波器的功能,能通过的信号带宽不高,而波形采集由于需要观测高频干扰等信号,要求信号调理电路的带宽比较高,所以带宽的差异对后续解码的差异影响比较大。
示波器发展到现阶段,已经不仅仅是在调试中观察波形,更重要的是能很好的测量一些参数帮助大家优化设计方案。示波器的测量方法大致有三种:刻度测量;光标测量;自动测量。刻度测量就是根据波形所占格数进行估测,估测的准确度当然是比较低的,只适合定性分析。要测量的话,还需要从光标测量和自动测量两种方式中选择。那么,哪种测量方式测的结果更准确呢?首先,我们从原理上来了解一下光标测量和自动测量。光标测量,光标测量的原理很简单,以ZDS2024plus为例,打Cursor键一键光标,然后用光标卡住波形,光标X1和X2,Y1和Y2之间的差值即为测量值。
之前有客户在用
PA310功率计5mA的电流量程档,接线方式如,电流数值显示有1.9mA。客户测试任务要求测待机功耗,仪器上的1.9mA电流会对测量结果有影响,1.9mA从哪里来?应该怎么去除那?电话和客户沟通,建议客户电流通道不接入测量线,此时空载电流为0。初步怀疑是客户使用的排插可能有漏电流,但是客户排查测量电路始终没有找到原因。第二天客户带仪器和测量系统来我司问题,我们的工程师发现确实如此,尝试了分别从火线和零线接入电流通道测量均有电流值,排除了杂散电容的影响。
有些人在工作中就遇到过这种情形:新载气纯度不够,换过载气之后,基线逐渐上升(由于载气净化管的原因,基线不是马上变化的)。第二天机之后,基线非常高,并伴有基线强烈抖动,所有峰都湮没在噪音中,无法检测。经过检查,问题出现在新换的载气上,重新更换载气后,立即恢复了正常。当排除了以上可能造成基线问题的原因后,则应当检查进样垫是否老化(应养成定期更换进样垫的好习惯)。
石英棉是不是该更换了。衬管是否清洁。值得一提的是,清洗衬管时可先用试验 定容的溶剂充分浸泡,再用超声波清洗几分钟,然后放入高温炉中加热到比工作温度略高的温度, 再重新。
因此在轿车和载货汽车上迅速推广使用。 机电控供油系统是电动燃
油泵把燃油从油箱中泵出,经滤清器过滤后由配油管送至喷嘴。由于油泵在一定转速下运转,因此输出的油量不变,当油路内压力升高时,压力调节器始工作,此时
减压阀打,多余的燃油经回油管返回油箱,从而保持送给喷嘴的燃油压力恒定不变。由于供油系统的油压一定,所以喷油器喷出的燃油量与喷油器启的时间成正比,因此可以通过控制喷油器的启时间来控制系统的供油量。