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景德镇压缝带集团//2024( 省市派送+欢迎咨询)
景德镇压缝带集团2024( 省市派送+欢迎咨询)通过灌缝胶的低温拉伸试验,总结灌缝胶与裂缝壁粘结界面处的两种不同的弱边界层形式:(1)界面处的薄层灌缝胶存在弱边界层,在拉伸中弱边界层处的薄层灌缝胶首先被拉断;(2)界面处的薄层裂缝壁存在弱边界层,在拉伸中弱边界层处的裂缝壁首先被拉断。这2种弱边界层的存在是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。道路
密封胶灌缝工艺作为道路养护的新工艺,与
沥青灌缝工艺相比,可以有效避免材料性能方面的缺陷,在与经济效益中也高出许多。基于此,密封胶灌缝工艺在现阶段公路养护中了广泛的应用于推广。灌缝胶施工工艺在高速公路及国道裂缝中已普遍应用,在公路工程裂缝中其主要工艺流程是:槽→缝→灌缝三个工序。注意事项:灌缝胶可重复加热使。
以此为基础。功能性自愈指标的制定主要通过灌缝胶的低温拉伸试验测定试件的应力和应变,以此为基础;其次,研究灌缝胶力学性自愈指标和功能性自愈指标的影响因素。针对不同的自愈性指标,采取不同的试验手段。其中,力学性自愈指标的测定主要利用动态剪切流变仪对灌缝胶试件进行间歇加载试验,功能性自愈性指标的测定主要基于粘附性裂缝后的低温拉伸试验。裂纹的宽度也逐渐增大,灌缝胶表面出现了明显的网裂现象。 后期,随着大气温度的回升,灌缝胶表面的网状微裂纹逐渐消失;(b) 初期,灌缝胶的表面十分平整。 中期,灌缝胶的表面出现了明显的沉降现象,且随着时间的推移、大气温度的变化,表面沉降量逐渐增大。 后期,随着大气温度的回升,灌缝胶的表面沉降量逐渐减小。在后一次 中,灌缝胶的表面形貌已基本恢复到与初次 时一致。进行DSC试验时,通序将温度流程设定为:从室温25℃匀速升温至180℃,使灌缝胶样品均匀融化在
坩埚中,在此温度恒定一段时间后匀速降温到-100℃,再匀速升温到室温25℃,升温与降温速率均为20℃/min不变。终得出升温中的热流率和热流率导数与温度之间的曲线关系如图3-24所。拉伸试验采用GF多功能道路层间力测试仪,基层件为沥青混合料马歇尔试件。对试件进行重复拉伸,循环4次,每次拉伸完成后将试件静置直至恢复到拉伸前状态在进行下次试验。通过图2可知,接触面的湿度、粗糙度,重复拉伸,连接层受腐蚀程度都会对填缝料与界面的粘结强度造成影响。界面越粗糙越干燥粘附性越好;粘结层经受腐蚀和冻融后,粘附强度大幅降低,且经受重复荷载的能力极度减弱;经多次拉伸试验后,粘结强度明显降低,但并不一直下降,随着的增多,粘结强度基本稳定。分析主要原因,界面潮湿,形成的水膜降低了填缝料与界面的接触面积,降低了彼此的粘附性;当粘结层受到腐蚀时,腐蚀环境对填缝料造成巨大破坏,使其丧失了粘附能力;当粘结层受到冷热交替的冻融循环时,本身可能填缝料与界面粘结并不紧密,残留的空隙经冻融后逐渐发展为细小裂纹并进一步扩展,使粘结强度下降。通过试验可以看出聚合物改性沥青填缝料粘结性优良,且在拉伸过程中有较高的的粘度和较好的韧性,受力拉伸不易脆断。