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舟山防裂贴销（养护材料）但多次重复加热会材料性能下降。路面温度低于4℃使用灌缝胶，将会材料的粘合力，脱落。保持裂缝的情结和干燥，灌缝前，要将裂缝中的灰尘杂物及松动的物体干净。雨雪天气不要使用本产品。严禁加热中的灌缝胶或灌缝机器加热部位与人体直接，以免。根据图4-20可知：通过预留塑料薄片的灌缝胶试件，在低温拉伸实验结束后，在原裂缝存在的位置，灌缝胶再次出现粘附性裂。而通过热缝的灌缝胶试件，低温拉伸实验结束后，在原裂缝存在的位置，灌缝胶与裂缝壁之间粘结完好，并未出现二次裂的情况。综合以上试验结果，可以初步得出结论：灌缝胶与裂缝壁之间重新粘结的洁净与否，会对灌缝胶的自愈性产生影响。在洁净的粘结下，粘附性裂缝之后。灌缝胶与裂缝壁之间能够粘结的十分紧。



本部分的研究使用哈工大科学院微纳米中心的OLS3000型激光共聚焦显微镜，设备外观如图3-17所示。该设备以408nm半导体激光作为光源，采用反射激光 沥青自愈机理研究1984年，Schapery提出了基于表面能的材料断裂定律，他认为沥青自愈的能量转移可以视为材料裂的逆。在他的研究基础上，Lytto于1998年提出了对应的材料定律，但是由于该定律不能反应自愈速率与表面能之间的关系，两人在后续的研究中，又分别建立了由表面能密度的非极性部分决定的初期自愈速度和由表面能密度极性决定的后期自愈速度的表达式，从而基于表面能理论的沥青自愈机理模型，该模型可以表征速率与裂缝表面能之间的关。下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。41　锥入度试验目前小米少量的灌缝胶试验中 ,都是采用针入度试验 ,但是灌缝胶中常有较大的橡胶颗粒等物质 , 用针入度容易影响试验结果 ,故 ASTM 采用通常用于测定润滑脂锥入度的试验方法来测定灌缝胶的锥入度。标准锥的接触面积大 ,有利于消除橡胶颗粒的影响。所以笔者建议我国也采用锥入度试验代替针入度试验评价灌缝胶性能。与 ASTM D217 相对应的标准是 ISO 2137 ,对应我国 标准《润滑脂和石油脂锥入度试验》( GB/ T 269) [13] 。按照我国国标 ,确定标准锥要求如下:标准锥由镁或其他适宜材料的圆锥体和可拆卸钢尖组成 ,其尺寸和公差如图 4 所示。标准锥总质量为 102 5 ±005 g ,锥杆质量为 475 ± 005 g。由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”, 其下端有一连接锥体的适当结构。外表面应抛光 , 使其非常光滑。洛氏硬度 HRC～60 ,表面粗糙度Ra02μ m～03μ m。