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为了更好的模拟灌缝胶在实际服役中的老化情况，本部分设计了仅上层老化的灌缝胶：浇注灌缝胶低温拉伸试件时，试件上表面约2mm的厚度浇注自然老化后的灌缝胶，下部为正常的灌缝胶。选取KLF灌缝胶，控制实验温度为-30℃，拉伸速率为100mm/h，实验结果及实验结束后试件（a）低温拉伸实验结束后，灌缝胶试件仅在上表面的老化薄层发生了粘聚性断裂，下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（3）沥青自愈性影响因素研究1990年，Kim研究发现，沥青中有机物碳链上的越多。产品室内试验指标再好，实际运用到路面裂缝上却贴不住，那一切就等于零。道路密封胶拥有独特的裙边设计；道路密封胶本料，黏结性强。道路密封胶是节能环保的新材料，施工简便和效率是相对于灌缝胶的优点，道路密封胶每个工人每小时可完成30-50米的施工任务。通过2.3节中的现场 和4.3节中的室内试验，我们得知灌缝胶的粘附性裂缝，在定条件下能够自愈，根据4.4节的研究成果，可知这些粘附性裂缝重新与裂缝壁粘结在一起之后，灌缝胶的密水性能够完全恢复，灌缝胶能够继续在路面上服役。根据4.3节中的研究成果，可知粘附性裂缝自愈之后，灌缝胶能够在低温拉伸中承受一定的变形量而不断裂或二次裂，如果灌缝胶服役路段上路面裂缝宽度的大变化。（3）表面渗水系数P定义：固定面积上的灌缝胶在1min内的渗水量。该指标表征灌缝胶密水功能的好坏。表面渗水系数P为0时，说明灌缝胶的表面密不透水，灌缝胶能够很好的发挥其防水功能。表面渗水系数P越大，灌缝胶表面在相同时间内会渗入越多的水，表明灌缝胶的密水功能遭到的程度越严重。道路灌缝胶严格执行行业，各项指标均优于行业！生产中需使道路石油沥青中的S经过溶胀、剪切、发育三个的改变，并添加了其它一些路用性能的进口添加剂。中随着温度升高，溶胀速度明显加 cm3之间，接近分的密度。然后进行剪切、多次研磨。使沥青和S达到均匀共混、高分散程度的目的。之后进入发育。
先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年，采用粘度计（RV）、动态剪切流变仪（DSR）、BBR和动态力学分析仪（DMA）等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性；在粘附性方面，Fini了3种试验评价沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性，以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功，用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性，第2种是基于力学的直接拉伸试验。评价界面的粘结力，第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试验，用以计算界面断裂能；在老化性方面，了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价对11种灌缝胶进行性。主要以下结论：（1）灌缝胶的各类损坏虽然存在和发展形式不同，但其都会对灌缝胶的密水功能造成不同程度的，进一步对路面的使用性能产生不利影响；（3）自然老化会使灌缝胶中的部分成分发生，初步断定发生的成分是灌缝胶中的S等改性剂；（4）自然老化会使灌缝胶的锥入度、软化点升高、低温粘性变差，同时还会严重影响灌缝胶的低温拉伸性能，灌缝胶在使用中过早裂。观样如下：（a）微观结构分析试样：取适量样品，溶于中，将其均匀滴在载玻片上，并盖上盖玻片，保证试样分布均匀、厚度一致和表面洁净；（b）表面三维形貌分析试样：首先将灌缝胶试样用小或铲子取适量至于事先好的干净的载玻片上；随后用镊子将载玻片在电炉或酒精灯上方适宜高度处进行微。