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先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年,采用
粘度计(RV)、动态剪切流变仪(DSR)、BBR和动态力学
分析仪(DMA)等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性;在粘附性方面,Fini了3种试验评价
沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性,以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功,用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性,第2种是基于力学的直接拉伸试验。评价界面的粘结力,第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试验,用以计算界面断裂能;在老化性方面,了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价对11种灌缝胶进行性。试验结果表明:沥青的是由于内部微观结构的变化和界面分子间的穿越和缠绕引起的。AS5329规范中给出了灌缝胶基本性能的评价,但是,现有的评价难以准确灌缝胶的路用性能。沥青路面灌缝胶的路用性能评价主要包括灌缝胶低温粘聚性、粘附性、流变特性、老化特性、高温抗流淌性等方面。在低温粘聚性方面,团队在直接拉伸试验(DTT)的基础上研发了适合于灌缝胶的直接拉伸试验,进而提出了灌缝胶直接拉伸试验(CSDTT)。研究中重新设计了试件尺寸。并考虑了加载速率、试件长度和横截面面积的影响,在此基础上提出了新的评价指标并验证了其复现性;在流方面,Yang等人在弯曲梁流变试验(BBR)的基础上对试件尺寸、评价和评价指标进行了研。②没有考虑各评价指标之间的和影响;③在制定各指标的评价时依据。在实际工程中,灌缝胶出现粘附性裂缝后,往往会有灰尘、小石子等杂物进入裂缝中,后期随着温度的升高,灌缝胶与裂缝壁重新粘结在一起,但是在裂缝的中,灌缝胶的粘结并不洁净。上文中通过人工预留塑料薄片构造灌缝胶的粘附性裂缝。以这种构造裂缝,为了方便脱模,塑料薄片的两侧都涂有
脱模剂,这就在裂缝的中,灌缝胶与裂缝壁之间的重新粘结会受到脱模剂的影响,在一定程度上与灌缝胶的实际服役情况相吻合。本部分设计了另一种构造灌缝胶粘附性裂缝的,使灌缝胶与裂缝壁之间的重新粘结相对洁净,以探究粘结对灌缝胶自愈性的影响:首先浇注未经任何的灌缝胶试样,随后加热与塑料薄片尺寸相同的。
放交通前,应保证灌缝胶有足够的冷却时间。通过现场 发现:采用抹面式施工的灌缝胶在冬季大气温度时,灌缝胶普遍会出现粘附性裂和脱空现象,初步推测其原因有以下两点:①在严寒天气路面温度应力等因素的多重影响下,灌缝胶的粘结性能大大,灌缝胶与裂缝壁界面的粘结力远小于灌缝胶自身的粘结力;②在行车荷载的作用下,灌缝胶与裂缝壁的粘结界面所受剪切力较大,粘结界面极易出现剪切。重新与裂缝壁粘结在一起之后,灌缝胶的密水性能够完全恢复,灌缝胶能够继续在路面上服役。根据4.3节中的研究成果,可知粘附性裂缝自愈之后,灌缝胶能够在低温拉伸中承受一定的变形量而不断裂或二次裂,如果灌缝胶服役路段上路面裂缝宽度的大变化量。坏应力和应变值均大于原样试件,说明其-20℃下的低温拉伸性能已基本恢复。当自愈时间进一步时,试件的应力和应变值无明显变化,基本保持。故可以说明:带有粘附性裂缝的灌缝胶试件,在30℃下自愈9h之后,其-20℃下的低温拉伸性能已基本恢复;(b)当自愈温度为50℃时,JG灌缝胶在同样条件下的低温拉伸性能恢复到原样水平,所需的自愈时间仅为3h。故可以说明:自愈温度越高,灌缝胶粘附性裂缝的自愈速度越快。KLF灌缝胶在30℃下自愈不同时间的低温拉伸试验结果如图4-15所示,低温拉伸试验温度为-20℃,拉伸速率均为100mm/h。因此其认为:因灌缝胶自身成分、使用性能及服役所处的外界不同,国外的行业并不适用于国。