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:黄石贴缝带（养护材料）

黄石贴缝带（养护材料）其表会形成一些微小的损伤。冬季温度，在路面温度应力的拉伸作用下，灌缝胶表面的这些微小损伤会沿着垂直于温度应力的方向逐渐加剧，形成裂纹，这些裂纹逐渐发展、相互交错，形成网状裂纹。故可以认为：路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂纹的主要原因。自然老化对灌缝胶微观结构和表面形貌的影响灌缝胶内部各成分之间的分布形态，即灌缝胶的微观结构。它直接决定灌缝胶宏观性能的好坏。除此之外，灌缝胶的表面形貌直接影响其与裂缝壁的粘附特征，进而影响灌缝胶的路用性能。为了探究自然老化对灌缝胶微观结构及表面形貌的影响，本部分采用激光共聚焦显微镜（CL）对3种灌缝胶自然老化前后的成分分布、交联状态、相容性和表面三维形貌进行分析与对。



主要体现在各类失效形式对灌缝胶密水性能的影响。本部分将结合第2章中2个 路段的现场 情况，对抹面式和槽式两种施工工艺下，灌缝胶的各类损坏形式对路面性能的影响进行分析。本部分主要通过带有粘附性裂缝的灌缝胶试件，将其置于一定条件下使裂缝，随后对后的灌缝胶试件进行低温拉伸试验，比较灌缝胶在自愈前后的低温拉伸性能，以此来研究灌缝胶的功能性自愈。其中非常重要的一步就是人工构造灌缝胶的粘附性裂缝，具体为：在浇筑灌缝胶试件前，将一片涂有脱模剂的塑料薄片一侧裂缝壁放置，随后浇注试件，通过这种预留出粘附性裂缝，按照4.3.1节中的试验进行灌缝胶自愈试验，首先需要确定灌缝胶粘附性裂缝的尺寸，使其一方面能够大程度的反应灌缝胶的真实服役状。并将这采用槽式施工的灌缝胶，其表面的网状微裂纹存在于各个 路段，说明这对于槽式灌缝施工是一个普遍的现象。为了观察灌缝胶的表面网状裂和沉降随时间的变化情况，我们将每条横向裂缝上同一位置处的灌缝胶，在不同 时间的照片提取出来拼接到一起。图2-23给出了珲乌高速 路段一条横向裂缝上的灌缝胶，随着时间推移的整体失效发展趋势。自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，分成分在老化中发生了；（c）KLF灌缝胶自然老化。剪切试验和拉拔试验均能反映粘层材料的粘结性能，但两者毕竟有所区别。为了验证两者的相关性，利用SPSS软件对不同乳化沥青用量下抗剪强度和抗拉强度进行相关性分析，具体数据汇总于表5，相关性分析结果如表6所示。表5不同乳化沥青用量下层间剪应力和拉应力是低温性能优越的密封胶在低温拉伸试验中的荷载一位移曲线。图中，位移0一2 · 0 mm阶段为试验夹具的引起的试验初始误差；位移2 · 0、 6 · 0 mm阶段，荷载由60 N上升至280 N，为简单起见，把这个阶段近似为虎克性体，则可以获得材料劲度模量约为0 · 33 MPa;位移6 · 0 mm之后阶段，试件呈现为橡胶体特征，荷载一位移曲线近似为直线，且斜率很小、位移很大，直至53 · 0 mm（荷载约为390 N) 才出现断裂。表明这种密封胶在使用温度时处于橡胶体状态，变形能力很强，在其可以适用的使用温度区具有良好的低温路用性能。为了研究沥青混合料的低温抗裂性能，设计了沥青混合料直接拉断试验，拉伸试件如图4所示。沥青混合料试件尺寸为40 mm><40 mm × 200 mm，试件两端采用改性 酯胶粘剂粘接模具。为了模拟沥青路面裂缝扩张速率，试验加载速率根据交通行业密封胶标准的低温拉伸试验方法，25 c时，混合料的应力峰值较小、临界应变较大，并且路面收缩也很小，因此实际上路面出现裂的概率很低。当路面温度下降时，混合料的应力峰值增大、临界应变减小、路面收缩增大。当路面温度低于混合料裂临界温度后，各种不利因素叠加，路面出现裂的概率将大大增加。考虑沥青路面灌缝体系的整体性，当路面温度低于混合料临界裂温度，如果该路段的路面材料老化严重，就有可能出现侧缝失效。