LDPE丨2501-TN37丨荷兰DSM

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LDPE丨2501-TN37丨荷兰DSMPAO- DF7350-日本三井、PP- B391M-韩国SK化学、PPO-TX403-三菱工程塑料、PC/ABS- T-285 宝理、LLDPE-4200-韩国韩华、TPE-KTF3CGN德国胶宝、GPPS-605-日本旭化成、ASA-S797S-瑞士英力士、TPE-KTNYN-德国胶宝、PC- NH-1230U-韩国乐天化学、PC/PBT-410-韩国三养、PC/ABS-2521WLT-意大利兰蒂奇、PP- PP-333K-韩国DAELIM、POM-S2320-003-德国巴斯夫、PP-2300K-德国道默、PP- U340S-韩国SK化学、LLDPE- SO2530S-日本普瑞曼、PA6-BG30 德国巴斯夫、SEBS KTP7HPG-德国胶宝、PP- FB71-韩国Hanwha、PC-3027U(M3)-韩国三养、PBT-BF4215德国朗盛、PC- LD7550-韩国LG化学、PC/PBT-KU2-7609-德国科思创、PC-1260-德国科思创、PA66/6--TSG-30/ -韩国可隆 

分类按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物:(丁-1)、C6(己-1)和C8(辛-1)。其中，丁共聚物是生产量xxx的LLDPE树脂，而己共聚物则是目前增长快的LLDPE品种。在LLDPE树脂中，共聚单体的典型用量为5%~10%重量分数，平均用量大约为7%。茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE3倍多的平均共聚单体含量。图表1显示的是引用自外刊的10年间世界3种共聚单体LLDPE的产量。在1984年末，当时的联碳公司引入了己共聚LLDPE的生产，紧随其后的是Exxon、Mobil等公司。

DSMPVC- VR VRGR 925-日本三菱、PBT-KP212G30VO-韩国可隆、TPEE- 5652SP-韩国三养、LLDPE-UJ990-三菱石化、TPU-786E-德国拜耳、PA12-L20G-瑞士埃姆斯、TPU-588E-德国拜耳、PEEK-1105-7905德国雷曼福斯、PP-F113G-日本普瑞曼、LLDPE-UF423A-日本三菱、TPE-KTP7NLB-德国胶宝、PBT-1850-78德国雷曼福斯、PA6-CM1021FS-日本东丽、PC-KG-20MRA-日本高达、PA6-BR40W-瑞士EMS、PA6/BS23-2-瑞士EMS、PA66/6--TSGZ-50-瑞士埃姆斯、PA66-ARV330-意大利兰蒂奇、ABS-3001MF-日本UMG、PPO- GV20-日本三菱、PP-5030-韩国大韩油化、HIPS-HI-R-5-日本电气化学

LLDPE树脂的特性一般体现在熔融和密度。熔融可映出树脂的平均量且主要受应温度控制。平均量与量分布(MWD)无关。催化剂选择影响MWD。密度由共聚用单体在聚乙链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目(其长度取决于共聚用单体类型)从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。在结构上，LLDPE在支链的数目和类型上与LDPE不同，高压LDPE有长支链，而线性LDPE只具有短支链。在结构上，LLDPE只在短支链数目上与HDPE不同。HDPE的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。LLDPE的物理特性受控于它的量，MWD和密度。LLDPE优于LDPE，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用LLDPE生产刚性更强的产品，虽然根据ATSM对低密度材料标准，LLDPE和LDPE的密度都在0.91-0.925之间。LLDPE形成更高结晶结构，因为不存在长支链。LLDPE较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较高的结晶度也使LLDPE与LDPE相比，熔点提高了10~15℃。

LDPE丨2501-TN37丨荷兰DSMPC- 27 UR-日本三菱、PC- 3025 R-韩国可隆、LDPE-BF410-韩国现代、PVC- D7653-日本三菱、PC- LD7701F-韩国LG化学、PC- 22 UR-日本三菱、AS(SAN)-SAN29-瑞士英力士、PP-TECHLEN M715 8333NER-意大利兰蒂奇、PC-2095-德国拜耳、PP-P6-30FG-0708-日本旭化成、TPE-KTC8TP 福斯、PC- EFR2150-日本三菱、PBT- GP-3200G-韩国乐天化学、PC- HN-1074-韩国乐天化学、PBT-T06 202-荷兰DSM、PC- LGH2330M-日本三菱、POM- TE-22-韩国工程塑料、EVA-1155-韩国韩华、PC-I 国道默、PP- B340F-韩国SK化学、HDPE-HD5502S-瑞士英力士、EVA-PE E265F-韩国Hanwha、HMW-HDPE-L 三养、PP-EP318R-韩国大林 

PVC、颜料对聚氯乙电气绝缘性影响作为电缆材料的聚氯乙和聚乙一样，应该考虑着色后的电性能。尤其是聚氯乙因其本身绝缘性较聚乙差，故颜料的影响就更大。说明，选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。迁移性迁移性仅发生在增塑PVC制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中存在的部分可溶解的染料或有机颜料，通过增塑剂渗透到PVC制品表面，那些溶解的染（颜）料颗粒也被带到制品表面上，这样，导致接解渗色、溶剂渗色或起霜。[5]另一个问题是“结垢”。指着色剂在着色时，因为被着色物的相溶性差或根本不相容而从体系中游离出来，沉积在设备的表面（如挤出机的机筒内壁、口模孔内壁）上。