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怒江贴缝带2024（ 省市派送+欢迎咨询）坏应力和应变值均大于原样试件，说明其-20℃下的低温拉伸性能已基本恢复。当自愈时间进一步时，试件的应力和应变值无明显变化，基本保持。故可以说明：带有粘附性裂缝的灌缝胶试件，在30℃下自愈9h之后，其-20℃下的低温拉伸性能已基本恢复；（b）当自愈温度为50℃时，JG灌缝胶在同样条件下的低温拉伸性能恢复到原样水平，所需的自愈时间仅为3h。故可以说明：自愈温度越高，灌缝胶粘附性裂缝的自愈速度越快。KLF灌缝胶在30℃下自愈不同时间的低温拉伸试验结果如图4-15所示，低温拉伸试验温度为-20℃，拉伸速率均为100mm/h。因此其认为：因灌缝胶自身成分、使用性能及服役所处的外界不同，国外的行业并不适用于国。



下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。表面渗水系数P为0时，说明灌缝胶的表面密不透水，灌缝胶能够很好的发挥其防水功能。表面渗水系数P越大，灌缝胶表面在相同时间内会渗入越多的水，表明灌缝胶的密水功能遭到的程度越严重。①自然老化后的灌缝胶在低温拉伸中，其应力或应力均存在不同程度的，说明其低温拉伸性能遭到不同程度的，灌缝胶在服役中更容易产生粘聚性和粘附性裂；②灌缝胶在服役中，自然老化主要发生在灌缝胶的表面，灌缝胶在实际使用中极易出现表面硬化现象，硬化的表面在小颗粒物嵌挤和路面温度应力的作用下，极易出现网状裂纹，验证了3.2.2节中的结论。阶梯处对应的应变值随之减小。这说明灌缝胶粘附性裂缝越宽，后试件出现二次裂的时间越早。综合以上试验结。黏度试验 1　 试验方法。选取 HY、SC 和 KLF 3 种普通热灌型灌缝胶展黏度、黏结力、低温拉伸性能试验[4 5] ,并进行对比分析。 1　 低温性能、黏结性能试验方法为分析灌缝胶黏度随温度的变化规律,将 3 种灌缝胶加热至 190 ℃ 后, 分别在 170 ℃ 、180 ℃ 、 190 ℃ 和 200 ℃ 条件下保温至恒温后展旋转黏度试验, 分析 4 种试验温度条件下的黏度变化规律。灌缝胶低温性能试验采用低温拉伸试验和弯曲蠕变劲度试验进行,低温拉伸试验设置温度为 - 10 ℃ ,弯曲蠕变劲度试验设置温度为 - 12 ℃ ,并增加温度为 - 18 ℃ 和 - 24 ℃ 的对比方案。为评价灌缝胶与原路面之间的黏结性能,采用直接黏附力试验。 直接黏附力试验的试验模具选用与沥青混合料集料表面纹理结构近似的 6061 型铝合金材料,表面粗糙度为 Ra 6． 3 μm。