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但多次重复加热会材料性能下降。路面温度低于4℃使用灌缝胶,将会材料的粘合力,脱落。保持裂缝的情结和干燥,灌缝前,要将裂缝中的灰尘杂物及松动的物体干净。雨雪天气不要使用本产品。严禁加热中的灌缝胶或灌缝机器加热部位与人体直接,以免。根据图4-20可知:通过预留塑料薄片的灌缝胶试件,在低温拉伸实验结束后,在原裂缝存在的位置,灌缝胶再次出现粘附性裂。而通过热缝的灌缝胶试件,低温拉伸实验结束后,在原裂缝存在的位置,灌缝胶与裂缝壁之间粘结完好,并未出现二次裂的情况。综合以上试验结果,可以初步得出结论:灌缝胶与裂缝壁之间重新粘结的洁净与否,会对灌缝胶的自愈性产生影响。在洁净的粘结下,粘附性裂缝之后。灌缝胶与裂缝壁之间能够粘结的十分紧。薄膜与观测基台之间隔一层锡纸,用于传导热量和构造沥青试件的初始损伤量。除此之外,还了观测
沥青自愈性的试验,包括沥青试件完成后的静止时间、各个加热段的时间长度和加热温度、对试件进行拉伸损伤的时间点、观测时间点的位置和个数等。采用这种实验,可以在原子力
显微镜下明显地观察到沥青自愈的,以及自愈前后微观结构的变化情况。所示。为了达到良好的密封效果,将灌缝胶均匀注入好的凹槽中后,应当在裂缝表面及两侧再均匀摊铺一小薄层的灌缝胶,形成一定厚度与宽度的“T”形密封层,以灌缝胶与路面的粘结性,从而达到佳的灌缝效果。通过现场 发现:采用槽式施工的灌缝胶。其表面普遍会出现网状裂纹。初根据图3-9可知:在前2次 。将加热后的片着裂缝壁灌缝胶中再,重复此步骤数次,直至形成全贯通的粘附性裂缝为止。通过以上2种不同的缝,间歇后灌缝胶的率。综上所述,本文将采用以上3个指数来评价灌缝胶的力学性自愈能力和自愈程度,分析和比较不同灌缝胶的自愈能力。(2)当时,裂缝上绝大部分位置处的灌缝胶已经出现了粘附性脱空,R已经达到大值,后期灌缝胶的失效完全受灌缝胶裂宽度W的影响,此时的灌缝胶失效指数计算式中:灌缝胶损坏指数DI1越大,认为灌缝胶粘附性裂的程度越大,即灌缝胶损坏越严重。利用上述评价模型,对绥满高速路段上1条 裂缝上的灌缝胶进行失效评价,由于该 路段所在地区的冬季综合温度较低,故式(2-7)和式(2-8)中的温度修正系数t取0.。
本部分的研究使用哈工大科学院微纳米中心的OLS3000型激光共聚焦显微镜,设备外观如图3-17所示。该设备以408nm半导体激光作为光源,采用反射激光进行 自愈机理研究1984年,Schapery提出了基于表面能的材料断裂定律,他认为沥青自愈的能量转移可以视为材料裂的逆。在他的研究基础上,Lytto于1998年提出了对应的材料定律,但是由于该定律不能反应自愈速率与表面能之间的关系,两人在后续的研究中,又分别建立了由表面能密度的非极性部分决定的初期自愈速度和由表面能密度极性决定的后期自愈速度的表达式,从而基于表面能理论的沥青自愈机理模型,该模型可以表征速率与裂缝表面能之间的关。裂纹的宽度也逐渐增大,灌缝胶表面出现了明显的网裂现象。 后期,随着大气温度的回升,灌缝胶表面的网状微裂纹逐渐消失;(b) 初期,灌缝胶的表面十分平整。 中期,灌缝胶的表面出现了明显的沉降现象,且随着时间的推移、大气温度的变化,表面沉降量逐渐增大。 后期,随着大气温度的回升,灌缝胶的表面沉降量逐渐减小。在后一次 中,灌缝胶的表面形貌已基本恢复到与初次 时一致。进行DSC试验时,通序将温度流程设定为:从室温25℃匀速升温至180℃,使灌缝胶样品均匀融化在
坩埚中,在此温度恒定一段时间后匀速降温到-100℃,再匀速升温到室温25℃,升温与降温速率均为20℃/min不变。终得出升温中的热流率和热流率导数与温度之间的曲线关系如图3-24所。