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灌缝胶与裂缝壁重新粘结在一起,但是在裂缝的中,灌缝胶的粘结并不洁净。上文中通过人工预留塑料薄片构造灌缝胶的粘附性裂缝。以这种构造裂缝,为了方便脱模,塑料薄片的两侧都涂有
脱模剂,这就在裂缝的中,灌缝胶与裂缝壁之间的重新粘结会受到脱模剂的影响,在一定程度上与灌缝胶的实际服役情况相吻合。本部分设计了另一种构造灌缝胶粘附性裂缝的,使灌缝胶与裂缝壁之间的重新粘结相对洁净,以探究粘结对灌缝胶自愈性的影响:首先浇注未经任何的灌缝胶试样,随后加热与塑料薄片尺寸相同的片,将加热后的片着裂缝壁灌缝胶中再,重复此步骤数次,直至形成全贯通的粘附性裂缝为止。通过以上2种不同的缝,构造的灌缝胶粘附性裂缝根据图4-19可知:(a)采用预留薄片构造裂缝的灌缝胶试。认为
沥青的自愈分为3个阶段:裂缝面?性能完全恢复。Wool等认为聚合物的主要可以分为2个部分:是材料自身的自愈,第二是材料内部裂缝的自愈[27],并基于Gennis建立的材料分子模型发明了聚合物的自愈方程[28],从而基于表面扩散理论的沥青自愈机理模型。灌缝胶灌缝特点:路面灌缝施工是把路面害在萌芽状态下,到预防性养护。根据自己的工作实践,在使用灌缝机对路面灌缝时应本着是缝就灌的原则,到不放过每一条裂缝,防止漏灌。在裂缝槽后注入灌缝胶前对槽缝一定要干净。避免灌缝胶与路面粘接不牢而出现胶或脱落,要用高压机将槽内的灰、土净,确保灌缝胶与路面,粘着力,从而使灌缝效果好,能够到饱满、平顺、整洁和美观;施工基本不受气温影。其他区域沿加载区域向外及深度方向逐渐稀疏。可知:纵向应力S33在车轮距离灌缝胶粘结界面由远及近的中,呈现出先增大后减小再增大的变化规律,大拉应力为0.05MPa左右;剪应力大值出现在Step=51时,S13的大值为0.52MPa,S23的大值为0.49MPa,均远大于0.05MPa。故可以说明:在行车荷载作用下,灌缝胶剪切方向程度大于拉伸方向,灌缝胶粘结界面更容易发生剪切。综合以上研究成果可以初步断定:灌缝胶与裂缝壁间粘结力的,以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力,是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况,包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价。
2009年交通部发布了《路面橡胶沥青灌缝胶》行业,为沥青路面灌缝材料的基本性能(如锥入度、流动度、性恢复率、拉伸试验等)制定了相应的评价,但此与美国ASTM中的试验大致相同。2013年,李峰提出采用软化点试验评价加热型
密封胶的高温性能,采用沥青混凝土试块作为裂缝壁进行低温拉伸试验,并给出了不同温度下的拉伸量指标。哈尔滨工业大学多年来一直致力于灌缝胶的相关研究,曹丽萍、薛恒潇等[10]基于自行研制的灌缝胶拉伸设备研究了灌缝胶低温粘聚性的评价,提出了不同气候分区应的拉伸量。于飞[11]进行了基于失效特性的沥青路面灌缝胶性能研究,提出采用表面能理论和拉拔试验评价灌缝胶的粘附性。综合以上研究可知,针对沥青路面热灌类灌缝胶路用性能的研。实验结果表明:荷载停止作用的时间越提前,沥青的自愈能力越强;加载不同,控制其他加载条件相同,沥青在相同间歇时间下的自愈能力不同。研究灌缝胶的力学性自愈,主要通过动态剪切流变仪(DSR),对灌缝胶进行间歇加载试验。简单来说,灌缝胶的间歇加载试验由3部分组成:第1部分是对灌缝胶试样施加正弦荷载,直到灌缝胶的模量到试验设定的水平为止;第2部分是停止荷载作用,试样的力学性能始恢复;第3部分是在间歇一段时间后继续加载,直到试样模量再次到相同水平时停止试验。间歇加载试验设备采用美国TA公司研制的AR-G2动态剪切流变仪,如图4-1(a)所示。该流变仪利用液氮进行温度控制,仪器控温范围为-160℃~600。