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宿州双面贴集团2024（ 省市派送+欢迎咨询）先后提出了的弯曲梁流变试验和灌缝胶弯曲梁流变试验(CBR)。2008年，采用粘度计（RV）、动态剪切流变仪（DSR）、BBR和动态力学分析仪（DMA）等流变学研究了灌缝胶在施工和使用中的流变特性；在粘附性方面，Fini了3种试验评价沥青路面热灌类灌缝胶的粘附性，以生产厂家、工程师和 研究人员的不同需求。第1种是应用表面能原理来测量分布在两种材料表面的粘附功，用以评价灌缝胶和裂缝壁的配伍性，第2种是基于力学的直接拉伸试验。评价界面的粘结力，第3种是基于断裂力学原理的静压循环气泡试验，用以计算界面断裂能；在老化性方面，了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价对11种灌缝胶进行性。



将加热后的片着裂缝壁灌缝胶中再，重复此步骤数次，直至形成全贯通的粘附性裂缝为止。通过以上2种不同的缝，间歇后灌缝胶的率。综上所述，本文将采用以上3个指数来评价灌缝胶的力学性自愈能力和自愈程度，分析和比较不同灌缝胶的自愈能力。（2）当时，裂缝上绝大部分位置处的灌缝胶已经出现了粘附性脱空，R已经达到大值，后期灌缝胶的失效完全受灌缝胶裂宽度W的影响，此时的灌缝胶失效指数计算式中：灌缝胶损坏指数DI1越大，认为灌缝胶粘附性裂的程度越大，即灌缝胶损坏越严重。利用上述评价模型，对绥满高速路段上1条 裂缝上的灌缝胶进行失效评价，由于该 路段所在地区的冬季综合温度较低，故式（2-7）和式（2-8）中的温度修正系数t取0.。认为R达到大值。对路面性能的影响。（1）表面网状裂根据2.4节中的灌缝胶渗水试验结果可知，灌缝胶表面出现网状裂纹后，路表水能够透过这些裂纹进入路面结构内部，对路面性能产生不利影响。后期随着大气温度的升高，在这些网状裂纹逐渐的中，灌缝胶的表面渗水数逐渐减小，终趋近于零，这说明灌缝胶在逐渐恢复其密水功能。可以发现：在初次 和后一次 中，灌缝胶表面均没有明显的裂纹。但仔细观察二者的表面形貌可以发现：在后一次 中，灌缝胶表面不如初次 时平整，表面存在明显的褶皱。这说明灌缝胶在经历了一个冬季的服役后，虽然其密水性能能够基本恢复，但其表面状况却存在明显的恶化，在下一个冬季的服役，灌缝胶的各类损坏形式将会更早出。防水的效果。在实际应用情况 中，我们发现，北方寒冷地区的灌缝胶失效率明显高于南方地区。因此，有必要对灌缝胶的低温性能进行研究，确定灌缝胶低温性能试验方法和技术要求。小米外相关研究及技术标准小米有多家灌缝胶生产厂商，但是多数厂商对产品性能检测不够重视，少量的试验也局限于传统的沥青3大指标（针人度、延度、软化点）试验。由于没有相应的技术规范，单位在招标中也往往只能以沥青的3大指标作为主要的技术要求。然而，灌缝胶的性能要求与沥青有很大区别，以沥青3大指标试验来评价灌缝胶的性能是不适用的。特别是灌缝胶 关键的低温性能指标，用延度来评价是完全不合适的。首先，延度试验试验温度是5℃，而我国的路面温度在冬季极端气温般都在0℃以下，可达一30℃以下，因此延度试验不能实现足够低的试验温度，不适用于评价灌缝胶的低温性能。其次，灌缝胶裂往往 常出现在灌缝胶与沥青路面缝壁的结合面上，延度试验不能反映灌缝胶与缝壁的粘结性能小米ASTM D5329规定了灌缝胶的试验方法，其中包括用于评价灌缝胶低温性能的拉伸试验牌的灌缝胶产品的技术要求中也往往有拉伸试验指标。因此，参考ASTM D5329进行低温拉伸试验。