、尖晶石等。该矿石铁含量较低,选矿比较大。采用CRIMMΦ1×1-Ⅱ型双层永磁辊式磁选机,在1~mm粒度下进行粗粒抛尾,可以抛出产率为9%左右的合格尾矿,铁在粗粒尾矿中的损失仅为3%左右,有利于提高入选品位和设备能力,降低磨矿功耗。
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精矿档次显着高于
其它流程,且收回率目标也下降不多;螺旋溜槽抛尾—摇床选别流程也能取得 次铬精矿,但因为螺旋溜槽设备对细粒级
铬矿藏收回功率偏低,形成抛尾的尾矿档次稍高,使得精矿收回率相对较低;摇床全粒级选别流程的目标居中,分级选别目标相对较差,首要表现在精矿铬档次偏低,如进一步调整精矿带宽度,精矿档次可能会进步,但收回率会有显着下降,估计终究目标不会超越磁选—摇床流程的目标(比方,将分级选别流程中的.38~.15mm粒级的一段选别精矿合起来,其铬档次为38.74%,而收回率仅59.78%)。
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上饶Q235C镀锌槽钢 20A镀锌槽钢厂家进行了强磁选再磨细度实验,实验磁场强度1.278T能够看出,弱磁选尾渣通过再磨,在同一磁感应强度下进行选别,铁精矿档次只能到达24%~25%,距合格的铁精矿质量要求相差甚远,并且当选弱磁选尾渣铁档次只要13%~14%。持续进步再磨细度,必然添加磨矿本钱,经济上不行合理,因此没有必要持续深入研讨。铁精矿质量检验分析为了查看选矿产品质量,特进行了铁精矿质量分析,铁精矿质量分析成果实验成果分析可知,湿式弱磁选工艺能够从该钢渣中选出档次为6%以上的铁精矿。