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平凉聚酯玻纤布集团2024（ 省市派送+欢迎咨询）综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶的自然老化和路面温度应力的作用，是灌缝胶表面产生网状裂的主要原因。（3）根据表2-7可知，利用该评价模型计算的失效指数，比较符合现场 中观察到的实际情况，说明该评价模型合理有效。由于该模型只涉及R和W两个变量，故评价简单快捷。在实际工程中，只需每条裂缝上灌缝胶的粘附性裂率R和裂宽度W的大致数值，即可快速计算灌缝胶的损坏指数DI1，定量地对灌缝胶的损坏程度进行评价。主要体现在以下几点：①灌缝胶在自然老化中，锥入度会、软化点会升高、玻态转化温度会升高，宏观为自然老化后的灌缝胶较硬，低温粘性较差；②灌缝胶在自然老化中，组成成分会产生变化，部分成分会发生分。



（3）操作简单、方便、价格相对便宜。每种分子定的成分和结0沥青发生了一定程度的热氧老化。除基质沥青外，其余各成分的含量均明显升高。灌缝胶低温拉伸设备选用哈尔滨工业大学交通学院道路养护课题组自主研发的道路灌缝材料拉伸性能测定仪，该设备主要由4部分组成：①温度控制；②加载；③数据采集；④动力控制，设备外观及各位置如图4-6所示，该设备控温范围为-40℃~80℃，拉伸速率范围为3mm/h~300mm/h。产品用途：广泛用于高速公里、高等级公路、城市公路、等的沥青路面裂缝的灌缝修补及水泥混凝土路面的接缝密封。产品特点；1.强粘接性和高性。2.良好的高温性和低温抗脆裂性。3.极高的抗水损能力和抗老化性。（3）操作简单、方便、价格相对便宜。每种分子定的成分和结0沥青发生了一定程度的热氧老化。除基质沥青外，点、性恢复率等基本参数，（3）表面硬化在现场 中，将1条裂缝上的1段灌缝胶完整的取下来，发现灌缝胶表面约2mm的薄层出现了明显的硬化现象，表面薄层的灌缝胶要比底部的灌缝胶硬，现场取样的灌缝胶如图3-4所示。（a）现场取样灌缝胶表面形貌（b）表面裂层下的灌缝胶初步推测灌缝胶表面硬化现象的产生，是灌缝胶长期暴漏在自然中自然老化后的结果。灌缝胶表面的网状裂纹，后期随着大气温度的升高会逐渐合，但灌缝胶表面硬化后，材料的性能遭到了不可修复的。随着表面老化程度的逐渐加深，灌缝胶在后期服役的中，表面层将十分脆。斜面剪切试验采用的剪切模具，剪切面与水平面的夹角为40。。将试件放于剪切模具中，利用试验机以2 mm/min的速度匀速加载，电脑自动记录荷载值和位移，将荷载值通过下式转化为剪应力。T =sin（40。）x F/S （1）式中5为试件剪切截面积= 7 · 85 × 10一3 m20 采用的模具，利用环氧树脂将试件和模具粘结为一个整体，然后将整体固定于试验机上，以20 mm/min的速度进行拉拔试验。