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加热速度高可达60℃/min,控温精度达±0.1℃。通过连接仪器的电脑对试样施加所需的应力或应变,并分析其各项力学指标的响应值。本部分试验采用25mm平行板,如图4-1(b)所示。试验温度选取25℃,加载选取10Hz,在试验中平行板间距保持2mm不变。当时,裂缝上绝大部分位置处的灌缝胶已经出现了粘附性脱空,R已经达到大值,后期灌缝胶的失效完全受灌缝胶裂宽度W的影响,此时的灌缝胶失效指数计算式中:灌缝胶损坏指数DI1越大,认为灌缝胶粘附性裂的程度越大,即灌缝胶损坏越严重。利用上述评价模型,对绥满高速路段上1条 裂缝上的灌缝胶进行失效评价,由于该 路段所在地区的冬季综合温度较低,故式(2-7)和式(2-8)中的温度修正系数t取0.。放交通前,应保证灌缝胶有足够的冷却时间。通过现场 发现:采用抹面式施工的灌缝胶在冬季大气温度时,灌缝胶普遍会出现粘附性裂和脱空现象,初步推测其原因有以下两点:①在严寒天气路面温度应力等因素的多重影响下,灌缝胶的粘结性能大大,灌缝胶与裂缝壁界面的粘结力远小于灌缝胶自身的粘结力;②在行车荷载的作用下,灌缝胶与裂缝壁的粘结界面所受剪切力较大,粘结界面极易出现剪切。重新与裂缝壁粘结在一起之后,灌缝胶的密水性能够完全恢复,灌缝胶能够继续在路面上服役。根据4.3节中的研究成果,可知粘附性裂缝自愈之后,灌缝胶能够在低温拉伸中承受一定的变形量而不断裂或二次裂,如果灌缝胶服役路段上路面裂缝宽度的大变化量。温度控制在170-190℃,在这个中加入定量的剂、
防老剂、耐磨剂等来保证道路灌缝胶更长的使用年限。在图4-19中,不同试验曲线对应的灌缝胶试件,低温拉伸试验结束后试件的表面形貌如图4-20所示。显减小,峰值温度变大,峰宽度减小,吸热峰始的温度增大。这说明灌缝胶的某些成分在老化中发生了;(b)JG灌缝胶自然老化后,吸热峰由一个变为了两个,与自然老化前相比,两个新吸热峰能量值减小,峰宽度减小。这说明灌缝胶的部分成分发生了反应,转变为两种不相容的,在实际工程中,每条裂缝上灌缝胶粘附性裂的宽度必定有所不同。不同宽度的粘附性裂缝自愈之后,灌缝胶的低温拉伸性能间也必定存在的差异。这些差异直接决定灌缝胶密水功能的好。
用以计算界面断裂能;在老化性方面,了一种用小型灌缝胶储存罐模拟现场大型储存罐的加速老化国内的李峰等人用ASTM规范中相应的评价方对11种灌缝胶进行性能,发现国内生产的灌缝胶的低温性能较差,甚至达不到行业。有关灌缝胶损坏原因和损坏影响的研究较多,但由于低温粘附性损坏是灌缝胶常见、严重的损坏形式,绝大部分研究都集中在灌缝胶的粘附性损坏方面,对于其他形式的灌缝胶损坏研究较少,如灌缝胶的表面网状裂、表面沉降等。通过现场 发现:虽然灌缝胶的粘附性损坏占主导地位,但其余各类损坏形式依旧普遍存在,且同样会对路面性能造成不利影响。因此,为了更加的解决实际路面上普遍存在的各类灌缝胶损坏问题。2.0%,KLF灌缝胶的临界应变为5.3。可知自然老化对灌缝胶基本性能的影响。大的应力。综合以上试验结果,可以初步得出结论:保证其余条件均完全一致的情况下,自愈时间越长,灌缝胶的粘附性裂缝后,灌缝胶与裂缝壁之间粘结的愈加紧密,灌缝胶在低温拉伸中能够承受更大的应力和变形,即灌缝胶的自愈程度越高。灌缝胶施工注意事项:1.要严把切缝、清缝、灌缝三道工序关,并合理控制
沥青加热、灌注时的温度,通过合理选择高性能的裂缝热修补材料,施工工艺,裂缝修补的成功率,从而路面的使用寿命和周期。2.施工时灌缝胶的温度应达到190°C,但不能超过204°C。槽口尺寸应设计要求,即宽度≥1cm,深度≥1.3cm。3.对设备、料仓壁废料要勤,通过勤将设备的故障率降。