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低温拉伸曲线均出现了明显的“阶梯”，而采用热缝构造裂缝的灌缝胶试件却没有。这说明采用预留薄片构造裂缝的灌缝胶试件，在低温拉伸试验现了二次裂；（b）自愈相同的时间，采用热缝的灌缝胶试件，裂缝后试件的应力水平均大于采用预留薄片构造裂缝的灌缝胶试件。这说明采用热片构造的缝，由于灌缝胶与裂缝壁之间的粘结较为洁净，裂缝在中受外界杂质影响较小，灌缝胶与裂缝壁之间粘结得更为紧密，灌缝胶自愈程度较高。在图4-19中，不同试验曲线对应的灌缝胶试件，低温拉伸试验结束后试件的表面形貌如图4-20所示。为了了解灌缝胶真实服役状态，需要展灌缝胶的损坏情况现场 。路铭：一吨灌缝胶是80箱，一箱灌缝胶是12.5公。应用为广泛。但在近年的 研究中发现：在使用一年后，灌缝胶普遍会出现了不同形式、不同程度的损坏，这就引发了一个问题：一些性能、使用寿命应该在三年以上的灌缝胶，在使用一年左右因为有一定程度的损坏，就被认定为丧失路用性能而进行重复灌缝，了巨大的经济浪费。根据已有的灌缝胶损坏方面的研究，一些性能的灌缝胶，在服役中产生的一些形式的失效，可以在一定程度上自愈。针对上述，哈尔滨工业大学的董岩岩在其硕士《基于弱边界层理论的灌缝胶失效机理研究》中了的研究。她依据弱边界层理论和现场观察到的灌缝胶粘附性损坏情况，发现灌缝胶在产生粘附性裂时，与裂缝壁粘结界面处的一小层灌缝胶会首先，即灌缝胶与裂缝壁的粘结界面处存在弱边界层现。但多次重复加热会材料性能下降。路面温度低于4℃使用灌缝胶，将会材料的粘合力，脱落。保持裂缝的情结和干燥，灌缝前，要将裂缝中的灰尘杂物及松动的物体干净。雨雪天气不要使用本产品。严禁加热中的灌缝胶或灌缝机器加热部位与人体直接，以免。根据图4-20可知：通过预留塑料薄片的灌缝胶试件，在低温拉伸实验结束后，在原裂缝存在的位置，灌缝胶再次出现粘附性裂。而通过热缝的灌缝胶试件，低温拉伸实验结束后，在原裂缝存在的位置，灌缝胶与裂缝壁之间粘结完好，并未出现二次裂的情况。综合以上试验结果，可以初步得出结论：灌缝胶与裂缝壁之间重新粘结的洁净与否，会对灌缝胶的自愈性产生影响。在洁净的粘结下，粘附性裂缝之后。灌缝胶与裂缝壁之间能够粘结的十分紧。
故选取以下3项 指标：（1）表面裂度C定义：固定长度上灌缝胶表面的微裂纹影响长度。该指标表征灌缝胶在外界作用下，表面网状裂的程度。表面裂度C越大，灌缝胶表面网状微裂纹的数量越多，裂纹的宽度越大，表明灌缝胶表面网状裂越严重（2）表面沉降量S定义：灌缝胶在外界作用下引起的表面下沉量。该指标表征灌缝胶受两侧裂缝壁拉伸和剪切作用的大小。表面沉降量S越大，一方面表明两侧裂缝间距越大，灌缝胶受裂缝壁的拉伸作用越大，另一方面表明灌缝胶在自身重力和车辆荷载的作用下，两侧与裂缝壁粘结的位置所受竖向剪切力越大。（3）表面渗水系数P定义：固定面积上的灌缝胶在1min内的渗水量。该指标表征灌缝胶密水功能的好。为了更好的模拟灌缝胶在实际服役中的老化情况，本部分设计了仅上层老化的灌缝胶：浇注灌缝胶低温拉伸试件时，试件上表面约2mm的厚度浇注自然老化后的灌缝胶，下部为正常的灌缝胶。选取KLF灌缝胶，控制实验温度为-30℃，拉伸速率为100mm/h，实验结果及实验结束后试件（a）低温拉伸实验结束后，灌缝胶试件仅在上表面的老化薄层发生了粘聚性断裂，下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（3）沥青自愈性影响因素研究1990年，Kim研究发现，沥青中有机物碳链上的越多。