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下部未老化的灌缝胶在实验中始终保持完好，这一现象与现场 中观察到的灌缝胶表面硬化和表面裂一致，也从室内试验的角度证实了3.2.1节的结论，即自然老化是灌缝胶表面网状裂的主要原因；（b）自然老化后的试件在拉伸中，应力在前期迅速增大后又迅速减小，曲线的这一部分对应的即为试件上表层较硬的老化灌缝胶断裂的。随后试件的应力水平趋于平缓，大致与未老化灌缝胶试件应变2.0时的应力水平一致。综合以上3种灌缝胶的试验结果，（1）微观结构分析利用激光共聚焦显微镜进行微观形貌图像分析，可以直观的反映灌缝胶的微观结构，并通过老化前后微观结构数量、形貌等的变化表征其宏观的性能变化。阵中形成分散的相，代表灌缝胶中的溶胶结。其他区域沿加载区域向外及深度方向逐渐稀疏。可知：纵向应力S33在车轮距离灌缝胶粘结界面由远及近的中，呈现出先增大后减小再增大的变化规律，大拉应力为0.05MPa左右；剪应力大值出现在Step=51时，S13的大值为0.52MPa，S23的大值为0.49MPa，均远大于0.05MPa。故可以说明：在行车荷载作用下，灌缝胶剪切方向程度大于拉伸方向，灌缝胶粘结界面更容易发生剪切。综合以上研究成果可以初步断定：灌缝胶与裂缝壁间粘结力的，以及行车荷载作用下灌缝胶粘结界面所受的剪应力，是灌缝胶产生粘附性裂的主要原因。为了研究灌缝胶在实际使用中的损坏情况，包括损坏形式、各类损坏产生的原因、损坏后的性能评价。JG次之，Best小。这说明灌缝胶在自然老化后普遍会，不同的灌缝胶程度有所不同。在第2章的研究中，我们通过灌缝胶损坏情况现场 ，总结了不同灌缝工艺下的灌缝胶典型损坏形式，并分析了相应的损坏发展规律，发现灌缝胶的各类损坏发展到一定时期均会严重影响路面性能。研究各类灌缝胶损坏产生的原因及其对灌缝胶自身性能和路面性能的影响，对灌缝工艺、灌缝水平、路面使用寿命具有重要意义，同时还能为灌缝胶失效判别的建立工程基础和理论依据。根 规定：“对于宽度在6mm以上的路面裂缝，应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘后用压缩空气净，采用砂砾或细粒式热拌沥青混合料封堵，也可用乳化沥青混合料填封。
选取灌缝胶粘附性裂缝自愈后，试件的应力和应变作为灌缝胶功能性自愈的评价指标。将其与在相同试验条件下，未经任何的原样试件的应力和应变进行比较，以此评价灌缝胶功能性自愈的程度。灌缝胶裂缝宽度发展规律采用抹面式灌缝施工的沥青路面，在 初期，灌缝胶在路面温度应力的作用下，会产生一些宽度很小的粘附性裂缝。随着大气温度的，这些裂缝会以极快的速度发展，在很短的时间内灌缝胶就会出现了粘附性脱空，此时的灌缝胶已基本失去其自身密水的功能。灌缝胶裂缝宽度的发展规律就等同于路面裂缝宽度的发展规律。（4）灌缝胶失效判别研究首先，以灌缝胶的室内自愈试验为基础，选定灌缝胶的失效判别指标；其次，结合灌缝胶的实际服役，制定灌缝胶的失效判。说明这对于槽式灌缝施工是一个普遍的现象。为了观察灌缝胶的表面网状裂和沉降随时间的变化情况，我们将每条横向裂缝上同一位置处的灌缝胶，在不同 时间的照片提取出来拼接到一起。图2-23给出了珲乌高速 路段一条横向裂缝上的灌缝胶，随着时间推移的整体失效发展趋势。由于在老化中，试样并没有受任何其他外界因素的，故可以认为：自然老化是橡胶沥青表面产生网状裂纹的主要原因；（b）试验所用的紫外线辐射总量，与灌缝胶自然老化中接受的紫外线辐射强度相差不大。当自然老化时间为3个月时，灌缝胶的表面就出现了明显的网状裂纹，而橡胶沥青在紫外老化6个月后，试样表面才出现裂纹。这说明与橡胶沥青相比，灌缝胶在自然老化中，其表面更容易产生网状裂现。