所属分类:方管
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◆ 产品说明:
160x12焊接方管工件经淬火和回火后,其组织与淬火前相比发生了很大的变化,力学性能有很大的提高,可以充分地发挥材料的潜力,使工件具有良好的使用性能。目的:提高工件的力学性能,如硬度、强度、耐磨性、性极限等。改善某些特殊钢种的物理性能或化学性能,如耐蚀性、磁性、导电性等。工艺:淬火温度主要取决于钢的化学成分,再结合具体工艺因素综合考虑决定,如工件的尺寸、形状、钢的奥氏体晶粒长大倾向、加热方式及冷却介质等。淬火温度亚共析钢淬火温度为Ac3+3~5℃。亚共析钢加热到这一温度范围时,钢中的铁素体完全溶于奥氏体中,成为细晶粒奥氏体,淬火后便得到晶粒细小的马氏体。若加热温度过高,奥氏体晶粒容易长大,淬火后便得到粗针状马氏体,使钢的性能变坏,且淬火时容易出现变形和裂现象。如果加热温度在Ac1和Ac3之间,铁素体不能完全溶人奥氏体,淬火后便被保留下来得到的组织为马氏体+铁素体。由于铁素体硬度很低,强度也很低,不能使钢达到要求的力学性能,所以亚共析钢的淬火温度一般选择在Ac3+3~5℃之间。山东轧三特钢有限公司一家销方矩管的企业.公司主要销方矩管、Q345B无缝方管、Q345D无缝方管、Q345C方矩管、大口径方管、不锈钢方矩管、镀锌方距管,无缝方距管,特殊规格(非标)方矩形管,焊管,螺旋钢管,带钢,热轧带钢,镀锌带钢,冷轧带钢,角钢,槽钢,H字钢,扁钢,型钢,板材,线材,型材等钢材。
12焊接方管细化组织,为淬火好组织准备。在淬火加热过程中,由于球状碳化物比片状碳化物较难溶于奥氏体,因而可以阻止晶粒长大,减少和防止钢的过热。球化退火后得到的组织均匀,有利于减少淬火畸变和裂倾向。提高淬火工件的耐磨性。由于球状碳化物在工件淬火后被完全保留下来,且均匀地分布在马氏体基体上,这些细而硬的小颗粒可以有效地提高工件的耐磨性。范围:适用于共析钢或过共析钢件的退火,如工具、模具、轴承等。工艺:球化退火有普通球化退火、等温球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加热温度。加热温度为Ac1+1~2℃。加热温度过高,溶入奥氏体中的碳化物太多.则会降低球化的成核率,容易形成片状珠光体。如果加热温度过低.则珠光体中的片状碳化物溶解不够,部分片状碳化物可能因未溶解而保留下来,可能得到细粒状与片状混合的珠光体组织。保温时间。其时间长短与零件有效厚度、工件的排列方式和装炉量大小等因素有关。由于球化退火的温度比完全退火低,故球化退火的保温时间应比完全退火稍长些。发动机连杆裂解技术是目前上连杆生产的新技术,具有节材节能,生产成本低的优点。目前,用于裂解的连杆材料主要通过热锻和控制冷却来获得需要的组织和性能。为了设计钢的锻造和热工艺,研究其关键转变温度是非常有必要的。在实际的钢材锻造过程中,钢的变形通常处在奥氏体相区,在随后的冷却过程中,奥氏体发生转变。本工作通过对应用于汽车发动机裂解连杆的V-N微合金锻钢奥氏体连续冷却转变的研究,确定连续冷却过程中奥氏体转变过程及转变产物的组织和性能,对于合理制定其控制锻造及锻后冷却工艺以使其强韧性良好匹配,具有极其重要的意义。< 准和日标JISG3445,JISG3446标准。
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